[发明专利]电池外筒罐用钢板、电池外筒罐及电池

说明书

本发明提供电池外筒罐用钢板以及使用其的电池外筒罐及电池，该电池外筒罐用钢板为用于后镀覆法的电池外筒罐用钢板，并且，即使在使用由淬火钢制成的成形模具重复进行冲压成形的情况下，也能够抑制损伤的发生，且所制得的电池外筒罐的耐腐蚀性及耐屈曲性也优异。上述电池外筒罐用钢板在钢板的两面的表层具有Fe‑Ni扩散层，上述钢板的Nb含量为0.010质量％以上且0.050质量％以下，上述Fe‑Ni扩散层在上述钢板的每单面的Ni换算附着量为50mg/m²以上且500mg/m²以下。

技术领域

本发明涉及电池外筒罐用钢板、电池外筒罐及电池。

背景技术

作为电池，例如，碱性锰电池等一次电池；搭载于笔记本型电脑或混合动力型汽车等中的锂离子电池等二次电池；等等是已知的。

从耐腐蚀性的观点出发，对构成这些电池所使用的外筒罐(电池外筒罐)的钢板的表面实施Ni镀覆而形成有Ni层。

根据实施Ni镀覆的工序的差异，电池外筒罐存在两种制造方法。一种方法是将实施了Ni镀覆的钢板冲压成形为电池外筒罐、之后不进行镀覆处理的先镀覆法。另一种是在使用滚筒镀覆等方法对冲压成形后的电池外筒罐的表面实施Ni镀覆的后镀覆法。

作为用于后镀覆法的电池外筒罐用钢板，例如，专利文献1中公开了“容器用Ni镀覆钢板，其特征在于，在通过冲压成型而成为容器内表面的面上具有厚度为0.5μm以上且4μm以下的Fe-Ni扩散层，进一步在其上具有厚度为0.25μm以上且4μm以下的Ni层，在成为容器外表面的面上具有附着量为0.05g/m²以上且低于1.5g/m²的Ni，该Ni向内部扩散，表层的Ni/(Fe+Ni)质量比为0.1以上且0.9以下”(权利要求1)。

在专利文献1中，在对这样的电池外筒罐用钢板(容器用Ni镀覆钢板)进行冲压成形而制得电池外筒罐后，使用滚筒镀覆等方法在外表面实施Ni镀覆。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本专利第4995140号公报

发明内容

发明要解决的课题

作为后镀覆法的冲压成形所使用的成形模具(金属模具)的材料，多使用超硬合金，但也存在使用较脆的淬火钢的情况。

若使用由淬火钢制成的成形模具重复进行专利文献1的电池外筒罐用钢板(容器用Ni镀覆钢板)的冲压成形，则存在逐渐在成形模具中产生伤痕，其结果对所成形的电池外筒罐用钢板带来损伤的情况。在该情况下，由于所制得的电池外筒罐带有损伤，因此存在耐腐蚀性变差的可能。

然而，由于近年来对于高性能电池的需求增加，因此进行了通过使电池外筒罐(例如，圆筒状的电池外筒罐)的侧壁部薄壁化来增加内容物的填充量以实现高性能化的尝试。在向电池外筒罐中填充内容物并对罐底部进行卷边接缝时，沿电池外筒罐的高度方向施加载荷。此时，若使电池外筒罐的侧壁部薄壁化，则存在在该侧壁部发生屈曲的情况。通过使用硬质钢板能够避免这样的屈曲，但在该情况下，容易发生上述成形时的损伤。

因此，本发明目的在于提供下述这样的电池外筒罐用钢板以及使用该电池外筒罐用钢板的电池外筒罐及电池，其中，该电池外筒罐用钢板为用于后镀覆法的电池外筒罐用钢板，即使在使用由淬火钢制成的成形模具重复进行冲压成形的情况下，也能够抑制损伤的发生，且所制得的电池外筒罐的耐腐蚀性及耐屈曲性也优异。

用于解决课题的手段

本申请的发明人进行了深入研究，结果发现，通过使用具有特定组成的钢板，且使用在该钢板的两面的表层具有特定的Fe-Ni扩散层的电池外筒罐用钢板，能够实现上述目的，完成了本发明。

即，本发明提供以下的[1]～[10]。