[发明专利]制造具有声学振动膜的微型设备的方法

说明书

本发明提供一种形成具有柔顺构件的设备的方法，所述方法包括向热塑性弹性体施加热以将所述热塑性弹性体保持在软化状态。将处于所述软化状态的所述热塑性弹性体挤出成热塑性弹性体膜。将各自具有端部的线轴和外壳中的一个或多个定位成使得所述端部至少部分地延伸到所述热塑性弹性体膜中。当所述热塑性弹性体处于所述软化状态和/或所述线轴和/或所述外壳的温度高于所述热塑性弹性体膜的温度时，进行所述定位。将所述膜冷却，使得所述线轴和/或所述外壳固定到所述膜，并且使得所述热塑性弹性体处于表现出橡胶状特性的状态。

相关申请

本申请要求于2017年7月27日提交的标题为“METHOD OF FABRICATING AMINIATURE DEVICE HAVING AN ACOUSTIC DIAPHRAGM(制造具有声学振动膜的微型设备的方法)”的美国专利申请序列号15/661,155的优先权和权益，该美国专利申请的全部内容以引用方式并入本文。

背景技术

本公开涉及微型设备，该微型设备具有柔顺构件。更具体地，本公开涉及制造微型设备上的声学振动膜的方法。

发明内容

在一个方面，一种制造具有柔顺构件的设备的方法包括向热塑性弹性体施加热以将热塑性弹性体保持在软化状态。将处于软化状态的热塑性弹性体挤出成热塑性弹性体膜。将各自具有端部的线轴和外壳中的一个或多个定位成使得线轴和/或外壳的端部至少部分地延伸到热塑性弹性体膜中。当热塑性弹性体处于软化状态和/或线轴和/或外壳的温度高于热塑性弹性体膜的温度时，进行该定位。将其中定位有线轴的热塑性弹性体膜冷却，使得线轴和/或外壳由此固定到热塑性弹性体膜。

各个示例可以包括以下特征中的一者或多者：

将热塑性弹性体挤出可包括将热塑性弹性体作为膜挤出在剥离衬垫上。可在冷却热塑性弹性体膜之后，将剥离衬垫从热塑性弹性体膜移除。

可将热塑性弹性体膜冷却至橡胶状态，并且可向处于橡胶状态的热塑性弹性体膜施加热以将热塑性弹性体膜变为在外壳的定位之前的软化状态。

当外壳的温度大于热塑性弹性体膜的温度时，热塑性弹性体膜的温度可处于环境温度。

可在冷却热塑性弹性体膜之后，将热塑性弹性体膜的延伸到外壳的直径之外的一部分移除。

热塑性弹性体可包括热塑性硫化胶。向热塑性硫化胶施加热以将热塑性硫化胶保持在软化状态可包括将热塑性硫化胶加热到高于聚丙烯组分的结晶熔融温度。热塑性弹性体可包括苯乙烯基热塑性弹性体。向苯乙烯基热塑性弹性体施加热以将苯乙烯基热塑性弹性体保持在软化状态可包括将苯乙烯基热塑性弹性体加热到大于苯乙烯组分的玻璃化转变温度。热塑性弹性体的硬度可小于15肖氏A。热塑性弹性体的杨氏模量可小于0.25兆帕。

对线轴和外壳中的一个或多个进行定位可包括将线轴和外壳定位成使得线轴在外壳内部并且与外壳同心。在线轴和/或外壳的定位期间，线轴和/或外壳的温度可在约100℃至约200℃的范围内。

根据另一方面，一种设备包括柔顺构件和外壳。柔顺构件具有基本上平坦的形状并且由热塑性弹性体膜形成。外壳的端部至少部分地延伸到柔顺构件中。热塑性弹性体在外壳的端部处粘附到外壳的一部分，以形成高度沿外壳的壁部限定的弯月面。

各个示例可以包括以下特征中的一者或多者：

柔顺构件可包括在外壳的内壁表面和外壳的外壁表面中的每一个处形成的弯月面。

该设备还可包括线轴，该线轴设置在外壳内部并且其端部至少部分地延伸到柔顺构件中。热塑性弹性体在线轴的端部处粘附到线轴的一部分，以形成高度沿线轴的壁部限定的弯月面。柔顺构件还可包括在外壳的内壁表面、外壳的外壁表面、线轴的内壁表面和线轴的外壁表面中的每一个处形成的弯月面。

外壳可以是管件，该管件在端部处具有开口。