[发明专利]氨基甲酸乙酯类热塑性弹性体发泡粒子

说明书

本发明涉及将熔点(Tm)为175℃以上，且熔点(Tm)与玻璃化转变温度(Tg)之差(Tm‑Tg)为200℃以上的氨基甲酸乙酯类热塑性弹性体作为基材的氨基甲酸乙酯类热塑性弹性体发泡粒子。

技术领域

本发明涉及氨基甲酸乙酯类热塑性弹性体发泡粒子。

背景技术

氨基甲酸乙酯类热塑性弹性体是示出接近于硫化橡胶的特性的高分子化合物，耐磨损性、耐寒性、回弹弹性等优异。以下，有时将“氨基甲酸乙酯类热塑性弹性体”简称为“TPU”。此外，由于氨基甲酸乙酯类热塑性弹性体的机械强度也较高，因此被定位为工程弹性体，被用于缓冲材料、防振材料、运动用品、汽车用部件等各种用途。

由于通过使TPU发泡而能够保持TPU所具有的耐磨损性、回弹弹性等优异的特性的同时实现轻量化以及柔软化，所以期待TPU发泡成形体今后在运动用品、汽车用部件等中的进一步的用途拓展。

这样的发泡成形体例如通过专利文献1以及专利文献2所记载的那样，利用所谓的模内成形来制造：即，将TPU发泡粒子填充至成形模具内，使用蒸汽等加热介质在模具内加热发泡粒子，使发泡粒子二次发泡并彼此熔接。

现有技术文献

专利文献

专利文献1:日本特开8-113664号公报

专利文献2:美国专利申请公开第2010/0222442号说明书

发明内容

发明要解决的技术问题

以往的TPU发泡粒子相比于聚丙烯类树脂发泡粒子等一般的热塑性树脂发泡粒子，能够制造良好的发泡粒子成形体的成形温度范围较窄。因此，发泡粒子成形体的形状较为复杂的情况下、厚度较厚的情况下等，根据成形体的部位的不同，对发泡粒子的加热不足而模内成形时的发泡粒子的二次发泡造成的体积膨胀变得不充分，因此成形体表面无法变得平滑。此外，在这样的情况下，发泡粒子被局部地过度加热，从而在刚从成形模具脱模后，存在有在成形体产生过度变形或产生收缩等成形不良。

本发明将提供一种成形温度范围较广、模内成形性优异的氨基甲酸乙酯类热塑性弹性体发泡粒子作为其解决问题，目的在于解决该技术问题。

用于解决上述技术问题的方案

1一种氨基甲酸乙酯类热塑性弹性体发泡粒子，其特征在于，将熔点Tm为175℃以上，且熔点Tm与玻璃化转变温度Tg之差(Tm-Tg)为200℃以上的氨基甲酸乙酯类热塑性弹性体作为基材。

2如1所述的氨基甲酸乙酯类热塑性弹性体发泡粒子，其特征在于，所述氨基甲酸乙酯类热塑性弹性体具有源自1，4-环己烷二甲基二异氰酸酯的结构。

3如1或2所述的氨基甲酸乙酯类热塑性弹性体发泡粒子，其特征在于，所述氨基甲酸乙酯类热塑性弹性体的硬度计硬度为A85以上。

4如1～3的任一项所述的氨基甲酸乙酯类热塑性弹性体发泡粒子，其特征在于，表观密度为10～500kg/m³。

5如权利要求4所述的氨基甲酸乙酯类热塑性弹性体发泡粒子，其特征在于，表观密度为30kg/m³以上且小于80kg/m³。

发明效果

根据本发明，能够提供一种成形温度范围较广、模内成形性优异的氨基甲酸乙酯类热塑性弹性体发泡粒子。

具体实施方式

氨基甲酸乙酯类热塑性弹性体发泡粒子

本发明的氨基甲酸乙酯类热塑性弹性体发泡粒子，将熔点Tm为175℃以上，熔点Tm与玻璃化转变温度Tg之差(Tm-Tg)为200℃以上的TPU作为基材。