[发明专利]擦拭片材及其制造方法

说明书

本发明的擦拭片材(10)具备第1纤维(20)及较其更细径的第2纤维(40)交织而成的纤维集合体，具有作为擦拭面的第1面(50Y)、及位于其相反侧的第2面(50X)。第2纤维(40)在第1面的存在比率高于第2面。在第1面(50Y)侧形成有多个凸部(50A)，于凸部(50A)的顶部(50T)，相对于构成凸部(50A)的纤维整体，顶部(50T)中的第1纤维(20)的存在比率高于第2纤维(40)的存在比率。在凸部(50A)的底部(50B)，相对于构成凸部(50A)的纤维整体，底部(50B)中的第2纤维(40)的存在比率高于第1纤维(20)的存在比率。

技术领域

本发明涉及一种擦拭片材及其制造方法。

背景技术

进行各种在无纺布的表面形成凹凸构造而提高该无纺布的功能等的尝试。例如专利文献1中记载有一种无纺布，其由纳米纤维及微纤维中的至少一种高分子纤维利用电纺丝法的堆积而构成，在平面的特定位置具有凹凸微小图案。同文献中记载，通过该无纺布，通过利用凹凸微小图案构造所得的形状特异性谋求功能高度化，细胞亲和性或物质结构性等提高，也可进行生物功能性的调整。

专利文献2中记载有一种无纺布，其包含1dtex以下的极细纤维，在表面具有凹凸。该无纺布的表面包含多根纤维彼此相互缠绕的纤维束、以及在其附近的凹陷。而且，极细纤维在纤维束中占有的纤维根数多于极细纤维在凹陷中占有的纤维根数。同文献中记载，该无纺布的膨松性优异、又柔软，与对象面接触时的触感柔软。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2006-328562号公报

专利文献2：日本特开2009-13544号公报

发明内容

本发明提供一种擦拭片材：

该擦拭片材具备至少包含第1纤维及较第1纤维更细径的第2纤维、且这些纤维交织而成的纤维集合体，具有用作擦拭面的第1面、以及位于该第1面的相反侧的第2面。第2纤维在第1面的存在比率高于第2面。在上述第1面侧形成有多个凸部。相对于构成上述凸部的纤维整体，顶部中的第1纤维的存在比率高于第2纤维的存在比率。相对于构成上述凸部的纤维整体，底部中的第2纤维的存在比率高于第1纤维的存在比率。

此外，本发明提供一种擦拭片材的制造方法：

作为上述擦拭片材的优选制造方法，其将第1纤维的纤维集合体及较第1纤维更细径的第2纤维的纤维集合体的层叠体、以第2纤维的纤维集合体与具有多个开孔部的凸部形成部件对向的方式配置。在该状态下，自第1纤维的纤维集合体一侧吹送水流，而使第1纤维与第2纤维交织，并且使位于上述开孔部的上述纤维集合体向该开孔部内突起。

附图说明

图1是本发明的擦拭片材中的凸部的要部放大图。

图2是本发明的擦拭片材的制造装置的概略图。

图3是用于本发明的凸部形成部件的一个实施方式的俯视图。

图4是表示制造本发明的擦拭片材的工序的要部放大图。

图5是图3中的A-A线的剖视图。

图6是用于本发明的凸部形成部件的另一个实施方式的俯视图。

图7是表示制造本发明的擦拭片材的另一工序的要部放大图(相当于图4的图)。

图8是图6中的B-B线的剖视图。

图9是实施例1及比较例1中的湿式擦拭片材的摩擦阻力值的图表。

图10是实施例2以及比较例2及3中的干式擦拭片材的摩擦阻力值的图表。

具体实施方式