[发明专利]用于注塑成型机的模具闭合单元

说明书

本发明涉及一种用于处理塑性化合物和可被塑化的其他化合物如陶瓷和粉状化合物的注塑成型机的模具闭合单元(10)。所述模具闭合单元包括至少一个机器床身(20)、至少一个固定模具安装板(14)、以及可通过驱动机构(44)相对于所述固定模具安装板(14)移动的至少一个模具安装板(16)，其中，可移动模具安装板(16)可在具有导轨靴(26)的托板(22)上沿着安装在所述机器床身(20)的至少一个导轨(24)移动，并且所述驱动机构(44)具有由至少一个驱动马达(32)驱动的至少一个齿条驱动器(38)。因为至少两个齿条(34)固定地连接到机器床身(20)，并且因为驱动马达(32)固定地连接到托板(22)并在可移动模具安装板(16)移动的情况下与可移动模具安装板(16)沿相同方向同步移动，所以减少了发生的倾斜力矩并确保了模具闭合单元的安全运行。

相关申请的交叉引用

本申请引用并要求于2017年8月7日提交的德国专利申请10 2017 117 934.8的优先权，该专利申请的公开内容通过引用以其整体并入本文。

技术领域

本发明涉及用于注塑成型机的模具闭合单元，该注塑成型机用于处理塑料和其他可塑化材料(诸如陶瓷或粉状材料)。

背景技术

在本发明的上下文中，齿条驱动器应当被理解为包括至少一个齿条和与至少一个齿条配合的至少一个齿轮或小齿轮的驱动器，其中，驱动马达驱动至少一个齿轮或小齿轮。由此原则上，例如具有连接到连续轴的两个齿轮的马达可以接合在两个齿条中，以及各自与由马达驱动的齿轮相关联的多个(例如四个)马达可以接合在两个齿条中以进行驱动。

在本发明的上下文中，“模具闭合(Formschluss)”应被理解为注塑成型机的一种状态，在该状态中在注塑模具被安装在模具安装板上并容纳在模具夹持空间中的情况下，注塑模具的各部分彼此邻接，该状态在存在注塑模具的情况下对应于模具安装板之间的最小间距。在这种状态下，通常施加有闭合力，并且将塑化材料注射到注塑模具的模具腔中。

为了在注塑模制规程之后打开注塑成型机的模具闭合单元或者在注塑模制规程之前闭合它，必须移动至少一个模具安装板。为了使注塑成型机的停滞时间尽可能短并从而获得足够程度的生产率，模具闭合单元的快速打开和闭合是所期望的。然而，由于模具安装板具有较大重量(取决于注塑成型机的尺寸)，因此必须非常仔细和细致地移动它们，否则无法确保两个模具安装板在模具闭合单元闭合期间的平行模具闭合，并且因此可导致不良的注塑成型结果和对注塑成型机的损坏。通常，闭合力和打开力的引入附加地通过对角布置的液压缸来实现，这导致对模具安装板区域的触及受到限制。此外，由于模具安装板的较大重量，因此可能出现移动模具安装板的倾斜力矩，并且这可能导致两个模具安装板不平行(而是倾斜)的后果。

根据US 2006/0263471 A1，已知一种适于注塑成型机的模具夹紧单元，其包括固定模具夹紧板和可移动地布置在机器床身的移动模具夹紧板。齿条和齿轮驱动器设置作为用于移动移动模具夹紧板的驱动机构以打开和关闭模具夹紧单元。为此，两个齿条固定连接到机器床身，用于齿条驱动器的驱动马达固定连接到在其上布置有移动模具夹紧板的托板，从而在模具夹紧板移动时，驱动马达与移动模具夹紧板在相同的方向上同步移动。

根据DE 203 17 114 U1，已知一种用于注塑成型机的夹紧单元，其具有固定模具夹紧板和移动模具夹紧板。在导轨上进行引导移动模具夹紧板。移动模具夹紧板由驱动器移动。导轨设计为线性导轨，其阻止移动模具夹紧板从其竖直方向倾斜。驱动器位于在移动模具夹紧板下方。

根据EP 0 427 438 B1，已知一种用于注塑成型机的驱动装置，其中，在模具板中的至少一个上设置有线性驱动单元形式的驱动单元，该驱动单元具有至少一个马达、至少一个由马达驱动的齿轮组和齿条。借助马达和齿轮组来驱动齿条，由此齿轮和齿条的至少一部分被布置在壳体内。