[发明专利]显示装置的制造方法及拼版基板

说明书

本发明准备一体地具有分别设有由电流驱动的发光元件(38)的多个产品区域(P)和与多个产品区域(P)分别邻接的余白区域(M)的拼版基板(10)。经由阴极焊盘(68)及阳极焊盘(70)使电流流通来对发光元件(38)进行检查。以与多个产品区域(P)分别对应的方式从拼版基板(10)截取出多个显示面板。拼版基板(10)具有为了检查发光元件(38)而在多个产品区域(P)分别配置的多个第1检查焊盘(66)、和为了检查发光元件(38)而在余白区域(M)配置的多个第2检查焊盘(72)。阴极焊盘(68)及阳极焊盘(70)包含在多个第1检查焊盘(66)中而未包含在多个第2检查焊盘(72)中。

技术领域

本发明涉及显示装置的制造方法及拼版基板。

背景技术

已知使用拼版基板一体地制造多个显示面板并在此之后截取各显示面板的技术(专利文献1)。在这种拼版方式的制造工艺中，在截断为各显示面板之前进行单元检查。用于单元检查的检查焊盘针对每个显示面板而配置在位于显示区域的外侧的周边区域。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2015-191700号公报

发明内容

近年来出现为了扩大显示区域而周边区域变窄的倾向，在周边区域配置检查焊盘的空间逐渐变小。因此，在拼版基板中，在产品区域的外侧配置检查焊盘的情况增多。

在像有机电致发光显示装置这样对发光元件进行电流驱动的情况下，若用于供给电流的检查焊盘位于产品区域的外侧，则布线增长。或者存在为了使截断容易进行而在与截断线交叉的部分使布线变细的情况。因此，会因电压下降而无法进行准确的检查或因发热而对发光元件造成影响。

本发明目的在于在受到制约的空间中高效地配置检查焊盘。

本发明的显示装置的制造方法的特征在于，包含如下的工序：准备拼版基板的工序，该拼版基板一体地具有分别设有以电流驱动的发光元件的多个产品区域和与所述多个产品区域分别邻接的余白区域；经由阴极焊盘及阳极焊盘流通所述电流来对所述发光元件进行检查的工序；以及以与所述多个产品区域分别对应的方式从所述拼版基板截取出多个显示面板的工序，所述拼版基板具有为了检查所述发光元件而在所述多个产品区域分别配置的多个第1检查焊盘和为了检查所述发光元件而在所述余白区域配置的多个第2检查焊盘，所述阴极焊盘及所述阳极焊盘包含在所述多个第1检查焊盘中而未包含在所述多个第2检查焊盘中。

根据本发明，将用于使电流流通的阴极焊盘及阳极焊盘配置在产品区域内，能够在受到制约的空间中高效地配置检查焊盘。

本发明的拼版基板的特征在于，包括：发光元件，其以由电流驱动的方式设置在用于截取出多个显示面板的多个产品区域的每一个中；为了检查所述发光元件而在所述多个产品区域分别配置的多个第1检查焊盘；以及为了检查所述发光元件而在与所述多个产品区域分别邻接的余白区域配置的多个第2检查焊盘，所述多个第1检查焊盘包含用于流通所述电流的阴极焊盘及阳极焊盘，所述多个第2检查焊盘不包含用于流通所述电流的焊盘。

根据本发明，通过将用于使电流流通的阴极焊盘及阳极焊盘配置在产品区域内，能够在受到制约的空间中高效地配置检查焊盘。

附图说明

图1是本发明的实施方式的拼版基板的俯视图。

图2是图1所示的拼版基板的II-II线剖面的放大图。

图3是示出产品区域的电路的图。

图4是示出本发明的实施方式的变形例的产品区域的电路的图。

具体实施方式

以下，参照附图说明本发明的实施方式。但本发明能够在不脱离其主旨的范围内以多种方式实施，并非限定解释为以下例示的实施方式的记载内容。