[发明专利]加热条件的设定方法、光纤布拉格光栅的制造方法以及光纤激光系统的制造方法在审

专利信息
申请号: 201880055231.9 申请日: 2018-07-31
公开(公告)号: CN111033333A 公开(公告)日: 2020-04-17
发明(设计)人: 船津友希;大森贤一 申请(专利权)人: 株式会社藤仓
主分类号: G02B6/02 分类号: G02B6/02
代理公司: 北京集佳知识产权代理有限公司 11227 代理人: 周宏志;刘晓岑
地址: 日本*** 国省代码: 暂无信息
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摘要:
搜索关键词: 加热 条件 设定 方法 光纤 布拉格 光栅 制造 以及 激光 系统
【权利要求书】:

1.一种加热条件的设定方法,是对光纤布拉格光栅进行热陈化时的加热条件的设定方法,

所述加热条件的设定方法的特征在于,包括如下工序:

基于所述光纤布拉格光栅的温度系数γ与所述光纤布拉格光栅的迟豫能量Ed之间的对应关系γ(Ed),确定出使得温度系数γ成为所希望的上限值γmax以下的、迟豫能量Ed的下限值Edmin;以及

以迟豫能量Ed成为下限值Edmin以上的方式,设定对所述光纤布拉格光栅进行热陈化时的加热条件。

2.根据权利要求1所述的加热条件的设定方法,其特征在于,

所述加热条件的设定方法还包括如下工序:根据进行热陈化直至迟豫能量Ed成为预先决定的值Ed1、Ed2、…、Edn为止的光纤布拉格光栅的温度系数γ1、γ2、…、γn,导出对应关系γ(Ed),其中,n为2以上的自然数。

3.根据权利要求1或2所述的加热条件的设定方法,其特征在于,

对应关系γ(Ed)在至少一部分的区域为线性的对应关系。

4.根据权利要求1~3中任一项所述的加热条件的设定方法,其特征在于,

所述加热条件的设定方法还包括如下工序:基于所述光纤布拉格光栅的归一化耦合常数NCC与所述光纤布拉格光栅的迟豫能量Ed之间的对应关系NCC(Ed),确定出使得归一化耦合常数NCC成为所希望的上限值NCCmax以下的、迟豫能量Ed的下限值Edmin’,

设定所述加热条件的工序为如下工序:将所述下限值Edmin以及所述下限值Edmin’中的较大的一方设为Edmax,并以所述迟豫能量Ed成为Edmax以上的方式,设定对所述光纤布拉格光栅进行热陈化时的加热条件。

5.一种光纤布拉格光栅的制造方法,其特征在于,包括:

设定工序,在该工序中,依据权利要求1~4中任一项所述的加热条件的设定方法,设定对光纤布拉格光栅进行热陈化时的加热条件;以及

热陈化工序,在该工序中,以满足由所述设定工序设定出的加热条件的方式对所述光纤布拉格光栅进行热陈化。

6.一种光纤激光系统的制造方法,所述光纤激光系统至少具备1台光纤激光单元,所述光纤激光单元包括:激励光源;放大用光纤;以及2个光纤布拉格光栅,它们使所述放大用光纤作为共振器发挥作用,且各自的反射率相互不同,

所述光纤激光系统的制造方法的特征在于,包括如下工序:

使用权利要求5所述的光纤布拉格光栅的制造方法,对所述2个光纤布拉格光栅的每一个进行制造。

7.根据权利要求6所述的光纤激光系统的制造方法,其特征在于,

所述光纤激光单元还包括斜光纤布拉格光栅,所述斜光纤布拉格光栅使具有与由放大用光纤生成的激光的波长对应的波长的受激拉曼散射光优先于所述激光进行损耗,

所述光纤激光系统的制造方法还包括如下工序:使用所述光纤布拉格光栅的制造方法,对所述斜光纤布拉格光栅进行制造。

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