[发明专利]玻璃物品的制造方法及制造装置以及粉末有效
申请号: | 201880056515.X | 申请日: | 2018-09-03 |
公开(公告)号: | CN111065606B | 公开(公告)日: | 2022-08-09 |
发明(设计)人: | 天山和幸;樱井聪 | 申请(专利权)人: | 日本电气硝子株式会社 |
主分类号: | C03B5/167 | 分类号: | C03B5/167;C03B5/425 |
代理公司: | 中科专利商标代理有限责任公司 11021 | 代理人: | 佟胜男 |
地址: | 日本国*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 玻璃 物品 制造 方法 装置 以及 粉末 | ||
1.一种玻璃物品的制造方法,其利用由耐火砖覆盖的铂材料制的移送容器移送熔融玻璃,并使所述熔融玻璃成形来制造玻璃物品,
所述玻璃物品的制造方法的特征在于,包括:
填充工序,在该填充工序中,在所述移送容器与所述耐火砖之间夹设通过加热而扩散接合的粉末;
预热工序,在所述填充工序后,在该预热工序中,对所述移送容器进行加热;以及
熔融玻璃供给工序,在所述预热工序后,在该熔融玻璃供给工序中,对所述移送容器进行加热,并使所述熔融玻璃通过所述移送容器的内部,
在所述预热工序中,随着所述移送容器的膨胀而使维持粉末状态的所述粉末移动,
在所述熔融玻璃供给工序中,通过使所述粉末扩散接合而形成将所述移送容器固定于所述耐火砖的接合体。
2.根据权利要求1所述的玻璃物品的制造方法,其中,
在所述填充工序中,供所述粉末填充的、所述移送容器与所述耐火砖之间的间隔为7.5mm以上。
3.根据权利要求1或2所述的玻璃物品的制造方法,其中,
在所述填充工序中,所述粉末含有平均粒径为0.8mm以上的骨料。
4.根据权利要求1或2所述的玻璃物品的制造方法,其中,
所述移送容器在1300℃以上的温度下通过所述接合体固定于所述耐火砖。
5.根据权利要求1或2所述的玻璃物品的制造方法,其中,
所述接合体是多孔结构体,
在所述熔融玻璃供给工序中,形成包含由所述粉末生成的熔融玻璃的所述接合体。
6.根据权利要求5所述的玻璃物品的制造方法,其中,
所述移送容器在其外周面具有喷镀膜,
在所述熔融玻璃供给工序中,使由所述粉末生成的所述熔融玻璃含浸于所述喷镀膜中。
7.根据权利要求6所述的玻璃物品的制造方法,其中,
所述喷镀膜是氧化锆喷镀膜。
8.根据权利要求1或2所述的玻璃物品的制造方法,其中,
在所述填充工序中,所述粉末作为主成分含有氧化铝粉末。
9.根据权利要求8所述的玻璃物品的制造方法,其中,
在所述填充工序中,所述粉末还含有二氧化硅粉末。
10.根据权利要求9所述的玻璃物品的制造方法,其中,
根据通过所述移送容器移送的所述熔融玻璃的温度来调整所述粉末中的所述二氧化硅粉末的含量。
11.一种玻璃物品的制造装置,其具备移送熔融玻璃的铂材料制的移送容器和覆盖所述移送容器的耐火砖,
所述玻璃物品的制造装置的特征在于,
在所述移送容器与所述耐火砖之间具备使能够随着所述移送容器的膨胀而移动的粉末扩散接合而成的接合体。
12.一种粉末,其为了将铂材料制的移送容器固定于耐火砖而配置在所述移送容器与所述耐火砖之间,
所述粉末的特征在于,
所述粉末将氧化铝粉末作为主成分,所述粉末能够随着所述移送容器的膨胀而移动并且通过加热使所述粉末扩散接合而能够形成接合体。
13.根据权利要求12所述的粉末,其特征在于,
所述粉末还包含二氧化硅粉末、氧化锆粉末及氧化钇粉末中的任一种以上。
14.根据权利要求12或13所述的粉末,其特征在于,
所述粉末的平均粒径为0.01~5mm。
15.根据权利要求12或13所述的粉末,其特征在于,
所述粉末包含25质量%~75质量%的平均粒径为0.8mm以上的骨料,剩余部分的平均粒径为0.01~0.6mm。
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