[发明专利]用于型坯温度调整的加热设备和用于运行加热设备的方法

说明书

本发明涉及一种用于运行加热设备(116)的方法，加热设备用于在加热设备(116)中对由热塑性材料制成的型坯(14)温度调整，各型坯(14)通过在加热设备(116)中热调整准备后续成型过程，借助在压力下供送到型坯(14)中的成型流体将型坯(14)成型容器(12)，加热设备(116)至少在第一运行状态和第二运行状态中运行，加热设备(116)在第二运行状态中的运行是针对加热设备(116)的启动阶段进行，加热设备(116)的温度接近于加热设备(116)的热力学稳定平衡状态的平衡温度，加热设备(116)在第一运行状态中的运行是针对加热设备(116)的紧接启动阶段之后的持续运行进行，加热设备(116)以时间上变化的加热功率值运行。本发明还涉及一种加热设备和具有加热设备的机器，该加热设备各自构造成根据方法运行。

技术领域

本发明涉及一种用于运行用于对由热塑性材料构成的型坯进行温度调整的加热设备的方法。本发明此外还涉及一种用于对型坯进行温度调整的加热设备。最后，本发明涉及一种用于由型坯制造容器的机器。

背景技术

已知的是通过由热塑性材料、例如聚对苯二酸乙二醇酯(聚乙烯-对苯二酸酯)构成的型坯通过吹塑成型工艺制造容器，其中，型坯在吹塑机内部供送给不同的加工站(DE43 40 291 A1)。典型地，吹塑机具有用于型坯的调温(或热调整)的加热设备以及具有吹塑装置，该吹塑装置具有至少一个吹塑站，在其区域中，各自先前经温度调整的型坯膨胀成为容器。这种膨胀是借助于作为压力介质的压力气体(压力空气)实现，该压力介质以成型压力导入到要膨胀的型坯中。在型坯的这种膨胀中在方法技术上的流程在文献DE 43 40 291A1中阐明。吹塑站的基本结构在文献DE 42 12 583 A1中描述。型坯的调温的可能性方案在文献DE 23 52 926 A1中阐明。调温或热调整在此理解为：将型坯加热到对于吹塑成型而言适合的温度并给型坯如有必要的话施加温度特性曲线(Temperaturprofil)。同样已知的是，由型坯在附加采用拉伸杆的情况下吹塑成型成为容器。

按照典型的再处理方法，将通过吹塑成型工艺制造的容器供送给后续填充装置且在此充以设定的产品或填充物。也就是说，采用单独的吹塑机和单独的填充机。在此也已知的是，单独的吹塑机和单独的填充机组装成机器模块，也即组合式吹塑填充装置，其中，吹塑成型过程和填充过程在单独的机器构件上以及在时间上依次地实现。

此外已经提出，容器(特别是也呈瓶子形式)由经热调整(或经调温)的型坯制造而成，并且在此同时充以流体式填充物，该流体式填充物作为液压压力介质为了膨胀型坯(或为了成型容器)以成型及填充压力供送，从而填充的同时将相应的型坯成型成为容器。实现各容器同时成型及填充的这种方法也可以称为液压成型方法或液压容器成型工艺。在此已知的是，通过采用拉伸杆来辅助成型过程。在此，在成型及填充过程之前首先对型坯进行温度调整。

在通过填充物自身(也即使用填充物作为液压压力介质)由型坯成型容器的情况下，对于容器的成型及填充而言仅仅还需要如下机器，该机器为此自然具有提高的复杂性。US 7,914,726 B2给出对于这样的机器的示例。DE 2010 007 541 A1给出另一示例。

关于型坯的温度调整方面，要求基本上同样与此无关：在后续步骤中设有适合的温度特性曲线的型坯的成型过程是借助于在压力下导入气体还是借助于在压力下的液体实现。各自待设定的用于型坯热调整的加热设备和各自待采用的用于运行这种加热设备的方法于是对于上述两个已知成型方法是相同类型的。如下所述的本发明同样涉及到这样两个所描述的成型方法。

在现有技术中已知的加热设备例如包括多个所谓的加热箱。这些加热箱通常静止不动地沿着加热路段布置，并且借助于适合的输送装置使型坯运动经过这些加热箱且在此将其加热。通常的输送装置例如包括回转式输送链。这些链节在此例如由输送销形成，其中的每个输送销通过夹紧配合到型坯的嘴部区段中来保持型坯并且将其在其沿着加热路段的回转式运动上进行引导且引导通过加热箱。

通常，加热设备模块式构建，也即：沿着加热路段设有多个这种加热箱作为加热模块。在此可以涉及到各自相同的加热箱或者涉及到不同结构类型的加热箱。