[发明专利]光纤

说明书

一种包括沿着光纤的长度周期性地分布的多个嵌入式光反射器的光纤以及一种对与连接到光纤的光连接器相关联的损耗进行量化的方法，该光纤包括沿着光纤的长度周期性地分布的多个嵌入式光反射器。所述方法包括：通过所述光连接器将光信号插入光纤中；测量由所述多个嵌入式光反射器中的至少一个嵌入式光反射器反射的光信号的分量，其中，所述分量是通过所述光连接器接收到的；计算所插入的信号与所反射的信号之间的功率电平差；以及基于所计算的功率电平差和嵌入式光反射器的反射率，对与该光连接器相关联的损耗进行量化。

技术领域

本发明总体上涉及光通信，并且涉及一种用于改善的损耗测量的光纤。

背景技术

光纤到户(FTTP)提供了从交换机或交换中心一直到客户驻地的光纤。在通常在客户驻地处被切割成一定长度的光纤的客户端部处，需要光连接器来端接光纤，以便促进连接到客户驻地设备中。快速连接客户驻地设备的需求导致引入了现场安装(field-fit)连接器，该现场安装连接器涉及将连接器放置在光纤的刚切割好的端部的机械方法。顾名思义，连接器是现场安装的，因此，当与例如在制造工厂中制造的光组件相比时，连接的质量保证是有问题的。现场安装连接器(也称为现场可安装连接器或现场组装连接器)本质上是机械的，并且可能容易出现与将连接器安装到光纤以及光纤本身的整理有关的故障，这可能会对服务产生不利影响。例如，现场安装连接器的质量问题可能会带来过多的损耗，从而导致不具有服务连续性而需要返工，或者随着时间的流逝向客户提供的服务降级，从而导致在连接寿命期间需要进行恢复性工作。与工厂安装的熔接连接不同，缺少用于现场安装连接器的可靠确认系统意味着很难检测到所述现场安装连接器的故障。因此，需要一种用于可靠地检查现场安装连接器是否已正确安装到光纤的改进方法。

现场安装连接器的损耗涉及由于现场连接器与第二光纤(例如，通过第二连接器)配合而产生的光纤接头质量引起的损耗。损耗可能由多种因素引起，所述因素包括光纤的切割端部与配对连接器中的光纤端部之间的间隙、连接器内的光纤未对准以及未对光纤的切割端部进行适当清洁和抛光的情况。检测现场安装连接器质量问题的一种方式是测量安装到光纤后通过连接器的光损耗。然而，即一旦在客户驻地处将连接器安装到光纤，就可能难以获得在现场的连接器的光损耗的精确测量。一种方式是对从网络接收的光的光功率进行读取，以便对连接器带来的损耗进行量化。这通过在没有分接光纤(drop fibre)的情况下在分配点处对从网络接收的光的光功率进行第一次读取并且然后在已经安装了引入线光纤和连接器之后在客户驻地处对从网络接收的光的光功率进行第二次读取来进行。根据两个光功率读数的比较，然后可以估计由于安装连接器而带来的损耗(例如，因为引入线光纤中的损耗也将对第二功率读数有所贡献)。然而，这需要在分配点和客户驻地二者处都采取措施，并且可能是耗时的(尤其在分配点远离客户驻地的情况下)。

图1至图3表示了在FTTP中从连接器分配点到客户驻地的光纤安装和测试的当前技术。图1示出了常规的分配点102(例如，位于电线杆、埋设的接线盒或PCP处)，该分配点是接入网络10中具有合适的连接器的、与分接光纤122的客户端部120最靠近的点。来自网络的光118(例如，来自本地交换中心的光-未示出)沿光纤110传递到分配点102。在分配点102，来自网络的光纤110端接在工厂安装连接器112中，该工厂安装连接器适于通过第二工厂安装或现场安装连接器114连接到客户驻地120的分接光纤122。分接光纤122的客户端部120装备有现场安装连接器116。现在将参照图2描述连接器损耗测量。如图2所示，在连接分接光纤122之前，光功率计222经由安装有工厂安装连接器226的跳线(patch cord)224连接到分配点102(即，代替分接光纤122)。光功率计222经由跳线224以及分配点102处的连接器226和112连接到来自网络的光纤110。光功率计222允许测量来自网络的光(例如，来自本地交换中心的光-未示出)。例如，该点处的典型光功率读数可以为-15dBm。