[发明专利]聚丙烯树脂的亲水化处理方法在审
申请号: | 201880059526.3 | 申请日: | 2018-09-14 |
公开(公告)号: | CN111133129A | 公开(公告)日: | 2020-05-08 |
发明(设计)人: | 永井达夫;山本裕都喜 | 申请(专利权)人: | 栗田工业株式会社 |
主分类号: | C23C18/24 | 分类号: | C23C18/24;C09K13/04;C25B1/30 |
代理公司: | 隆天知识产权代理有限公司 72003 | 代理人: | 陈曦;向勇 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 暂无信息 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 聚丙烯 树脂 水化 处理 方法 | ||
处理装置(1)具有:处理槽(2)、与配备了循环泵(5)的配管(4)连接的配备了金刚石电极的电解池(6)、以及从该电解池(6)向处理槽(2)进行供给的配管(7)。处理槽(2)及电解池(6)中填充了规定浓度的硫酸,给电解池(6)通入电流,通过对硫酸进行电解使硫酸电解从而生成过硫酸溶液(S),经由配管(7)将该过硫酸溶液(S)供给至处理槽(2)。然后,在处理槽(2)内,作为处理对象的聚丙烯树脂板(8)在被固定于夹具(8A)的状态下悬挂在上下方向,利用过硫酸溶液S处理聚丙烯树脂板(8)。根据所述聚丙烯树脂的亲水化处理方法,能够形成与聚丙烯树脂表面充分密合的镀敷。
技术领域
本发明涉及一种适合作为聚丙烯树脂的镀前处理的聚丙烯树脂的亲水化处理方法。
背景技术
在金属被用作结构材料或部件材料的构件中,为了发挥轻量化、低成本化、形状的自由性、大量生产的容易度等优点,代替地使用了塑料,现在,不仅用于装饰,而且被广泛使用于汽车的外装或内装部件、家电产品等。此时,为了提高刚性、耐磨损性、耐候性、耐热性等,多在塑料表面实施镀敷。
由于塑料是非导电性,所以在实施镀敷时首先必须在塑料上形成作为导体的金属皮膜。其方法大致分类的话,有CVD(化学气相沉积)、PVD(物理气相沉积)一类的干式法、非电解镀镍(electroless nickel plating)的湿式法。由于干式法几乎都是在真空状态下进行成膜,不适用于大量生产或大型部件,所以至今都采用湿式法。
聚丙烯树脂的比重仅为0.93~0.96g/cm3,是轻量性树脂,因是热塑性且成型性好,在通用树脂中机械强度优异,还能循环使用,因此,一直被用于食品餐盒、地毯、电视框架等的家电部件、保险杠等汽车部件中。
作为由这种聚丙烯树脂构成的塑料成型品的镀敷前的亲水化处理,有铬酸处理,但是铬酸由于氧化力弱,所以难以对聚丙烯树脂表面进行亲水化。另外,作为替代铬酸的环保型技术,在专利文献1中记载了使用高锰酸盐与无机盐的混合液进行蚀刻的技术。另外,专利文献2和专利文献3中还公开了使用臭氧溶解水对塑料成型品的表面进行粗化的非电解镀敷(electroless plating)的前处理方法。
现有技术文献
专利文献
专利文献1:日本特开2008-31513号公报;
专利文献2:日本特开2002-121678号公报;
专利文献3:日本特开2012-52214号公报。
发明内容
发明要解决的课题
然而,对于专利文献1所记载的用高锰酸盐与无机盐的混合液进行蚀刻的方法,其中存在的问题点是聚丙烯树脂的亲水化很难,与金属的密合性不好。另外,对于专利文献2及专利文献3中记载的塑料表面的镀前处理方法,其也存在以下问题:不仅聚丙烯树脂的亲水化很难,而且由于臭氧分解速度快,所以必须要制造高浓度的臭氧水并且维持高浓度,因此,不仅需要大规模的设备,而且局部的臭氧浓度的差异还容易使处理产生偏差。因此,要对聚丙烯树脂实施铬、镍之类的金属镀敷非常困难。
本发明是鉴于上述课题而成的,目的是提供一种聚丙烯树脂的亲水化处理方法,其是无铬、无锰的作为聚丙烯树脂表面的镀前处理等的亲水化处理方法,能够形成与聚丙烯树脂表面充分密合的镀敷。
解决课题的技术方案
为了实现上述目的,本发明提供一种聚丙烯树脂的亲水化处理方法,在电解了硫酸的溶液中处理聚丙烯树脂的表面(发明1)。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于栗田工业株式会社,未经栗田工业株式会社许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201880059526.3/2.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:半导体装置及其制造方法
- 下一篇:聚苯硫醚树脂的亲水化处理方法
- 同类专利
- 专利分类
C23C 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面扩散法,化学转化或置换法的金属材料表面处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C18-00 通过液态化合物分解抑或覆层形成化合物溶液分解、且覆层中不留存表面材料反应产物的化学镀覆
C23C18-02 .热分解法
C23C18-14 .辐射分解法,例如光分解、粒子辐射
C23C18-16 .还原法或置换法,例如无电流镀
C23C18-54 .接触镀,即无电流化学镀
C23C18-18 ..待镀材料的预处理