[发明专利]合成皮革的制造方法

说明书

本发明要解决的课题在于提供一种制造实用上为能使用水平的合成皮革的方法，其不使用有机溶剂，且不需要交联剂的交联步骤。本发明提供一种合成皮革的制造方法，其是具有湿气固化型氨基甲酸酯热熔树脂组合物的固化物层的合成皮革的制造方法，其特征在于，上述湿气固化型氨基甲酸酯热熔树脂组合物含有具有异氰酸酯基的氨基甲酸酯预聚物，且不含有具有羟基和/或氨基的交联剂，通过在基材上涂布0.03～0.5kg/m²的量的上述湿气固化型氨基甲酸酯热熔树脂组合物，从而形成其固化物层。

技术领域

本发明涉及合成皮革的制造方法。

背景技术

以氨基甲酸酯树脂为原料的合成皮革广泛用于车辆内部装饰材料、家具、透湿防水衣料等的制造中。作为上述氨基甲酸酯树脂，一般使用聚氨基甲酸酯的N,N-二甲基甲酰胺(以下，简称“DMF”)溶液。然而，DMF在欧洲或中国的使用管制被正规化，其使用的降低化或向着无溶剂的转移已变得迫切。

另外，合成皮革通常作为以基布、中间层及表皮层为必要层的层叠体而形成，其制造方法一般经过：在脱模纸上制作表皮层，在其上形成中间层，通过粘接剂将中间层贴合于基布的工序，需说明的是，由于在各步骤中需要干燥，存在程序非常繁杂的问题。

与此相对的是，作为省略这些程序的方法，例如公开了一种合成皮革的制造方法，其是在脱模纸上涂布由聚氨基甲酸酯树脂溶液与多异氰酸酯交联剂所构成的混合溶液，进行干燥，在所得的被膜的干燥后立即加热粘贴基布(例如，参照专利文献1)。通过该方法，由于能将所谓兼具中间层与表皮层的层以一体形式形成，因此从程序的省略化的观点出发具有优点。然而，由于需要交联剂及有机溶剂，在交联剂的交联步骤及有机溶剂的干燥步骤需要时间，难以短时间得到实用上为能使用水平的合成皮革。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开平7-229072号公报

发明内容

发明要解决的技术问题

本发明要解决的课题在于提供一种制造实用上为能使用水平的合成皮革的方法，其不使用有机溶剂且不需要交联剂的交联步骤。

解决课题的技术手段

本发明提供一种合成皮革的制造方法，其是具有湿气固化型氨基甲酸酯热熔树脂组合物的固化物层的合成皮革的制造方法，其特征在于，上述湿气固化型氨基甲酸酯热熔树脂组合物含有具有异氰酸酯基的氨基甲酸酯预聚物，且不含有具有羟基和/或氨基的交联剂，通过将上述湿气固化型氨基甲酸酯热熔树脂组合物涂布0.03～0.5kg/m²的量于基材，从而形成其固化物层。

技术效果

依照本发明的合成皮革的制造方法，由于使用环保应对型的无溶剂树脂组合物，因此不需要有机溶剂的干燥步骤，还由于不使用交联剂，也不需要其交联步骤，可实现实用上为能使用水平的合成皮革的制造时间的缩短化。另外，由于通过湿气固化型氨基甲酸酯热熔树脂组合物的固化物层，可使中间层与表皮层进行一层化，可实现合成皮革工艺的省力化。

具体实施方式

本发明的合成皮革的制造方法是具有湿气固化型氨基甲酸酯热熔树脂组合物的固化物层的合成皮革的制造方法，其具有以下要素：上述湿气固化型氨基甲酸酯热熔树脂组合物含有具有异氰酸酯基的氨基甲酸酯预聚物，且不含有具有羟基和/或氨基的交联剂，通过将上述湿气固化型氨基甲酸酯热熔树脂组合物涂布0.03～0.5kg/m²的量于基材，从而形成其固化物层。

上述湿气固化型氨基甲酸酯热熔树脂组合物含有具有异氰酸酯基的氨基甲酸酯预聚物作为必要成分，且不含有具有羟基和/或氨基的交联剂。若使用上述交联剂，则由于需要交联步骤，无法实现合成皮革的制造时间的缩短化。