[发明专利]膜、使用它的成型转印箔和膜筒、以及膜的制造方法

说明书

一种膜，以环状烯烃系树脂作为主成分，其特征在于，宽度方向两端部的变形为0.3mm以上且2.0mm以下，在宽度方向两侧，在距离宽度方向的端部为1mm以上且100mm以下的区域内具有在长度方向上连续的滚花部，所述滚花部中凸部的高度在宽度方向两侧均为膜厚的10％以上且小于20％。本发明提供用于装饰时的表面外观、进行涂布、层合、印刷、蒸镀等时的加工性和成型性优异的膜和使用该膜的成型转印箔。

技术领域

本发明涉及膜、使用它的成型转印箔和膜筒、以及膜的制造方法。

背景技术

近年来，随着环境意识的提高，对于建材、汽车部件、移动电话、电器产品等的无溶剂涂装、镀覆代替手段等的要求变高，使用了膜的装饰方法的引入已有进展。作为对三维形状基材进行装饰的方法，已知下述方法：在热塑性树脂膜上层叠美观层，在成型同时将其转印至基材。另外，针对这样的装饰方法，还提出了包含聚烯烃树脂的膜。然而，在想要将含有聚烯烃树脂的膜用于装饰用途时，表面外观的品质存在缺陷，因此，为了进行改善并进行实用化，进行了各种尝试。

例如，专利文献1中公开了通过应用以环状烯烃系树脂为主成分的膜而同时实现表面外观和加工性、拉深成型性的设计。另外，专利文献2中公开了通过对膜实施滚花加工来同时实现膜的制造和加工工序中的卷取性和成型转印面的平滑性的设计。

现有技术文献

专利文献

专利文献1:日本特开2013-071419号公报

专利文献2:国际公开2014/103988

发明内容

发明要解决的课题

但是前述的专利文献1中记载的技术，在加工工序中，特别是在实施膜的涂布、层叠、印刷、和蒸镀等时，不是充分考虑了外观品质和加工性的设计。另一方面，专利文献2中记载的技术，在加工工序中，特别是在实施膜的涂布、层叠、印刷、和蒸镀等时，存在在宽度方向两端部发生变形的问题，是在膜的移送性、加工性、外观品质方面不能充分得到满足的设计。

本发明鉴于上述现有技术的背景，课题在于，提供膜的制造和加工工序中的移送性和加工性优异、并且具有高外观品质和成型性的膜、和使用该膜的成型转印箔、由该膜卷成的膜筒、和该膜的制造方法。

解决课题的手段

本发明为了解决前述课题而进行了深入研究，结果、通过以下方式解决了该课题，从而完成本发明。即、本发明的膜如下。

【1】.一种膜，以环状烯烃系树脂作为主成分，其特征在于，

宽度方向两端部的变形为0.3mm以上且2.0mm以下，

在宽度方向两侧，在距离宽度方向的端部为1mm以上且100mm以下的区域内具有在长度方向上连续的滚花部，

所述滚花部中凸部的高度在宽度方向两侧均为膜厚的10％以上且小于20％。

【2】.如【1】所述的膜，所述滚花部中凹部的长径在宽度方向两侧均为0.1mm以上且小于2.0mm。

【3】.如【1】或【2】所述的膜，其特征在于，在将所述滚花部中凹部的面积设为Xmm²、将所述凸部的面积设为Y mm²时，X/Y为0.5以上且10以下。

【4】.如【1】～【3】的任一项所述的膜，所述膜是成型用膜。

【5】.如【4】所述的膜，所述成型用膜是成型转印箔用膜。

【6】.一种成型转印箔，其特征在于，依次具有【1】～【5】的任一项所述的膜、美观层和粘合层。

【7】.如【6】所述的成型转印箔，在所述膜与所述美观层之间存在保护层。