[发明专利]热收缩性聚酯系薄膜卷

说明书

[课题]提供一种热收缩性聚酯系薄膜卷，其具有良好的卷取特性、特别是良好地应对松弛。[解决方案]一种热收缩性聚酯系薄膜卷，其特征在于，是使热水中90℃/10秒下的薄膜主收缩方向的收缩率为30％以上的热收缩性聚酯系薄膜卷取而成的薄膜卷，该热收缩性聚酯薄膜和该薄膜卷中，满足下述特征(1)～(5)。(1)薄膜卷卷长为2000m以上且25000m以下；(2)薄膜卷宽为400mm以上且2500mm以下；(3)薄膜厚度为5μm以上且40μm以下；(4)薄膜卷的表层的薄膜宽度方向的厚度不均中，具有厚度图案成为凹部的部位，厚度差最大的凹部(最大凹部)中，由该最大凹部中的最大厚度差与薄膜平均厚度求出的最大凹部的厚度不均为10％以下；(5)薄膜卷表层的卷硬度为400以上且800以下。

技术领域

本发明涉及将热收缩性聚酯系薄膜卷取而成的薄膜卷。进一步详细而言，涉及薄膜卷的松弛良好且在印刷、加工时的损耗少的热收缩性薄膜卷。

背景技术

近年来，由聚氯乙烯系树脂、聚苯乙烯系树脂、聚酯系树脂等形成的拉伸薄膜(所谓热收缩性薄膜)逐渐被广泛使用于兼顾玻璃瓶、PET瓶等的保护与商品的表示的标签包装、瓶盖密封、集成包装等用途中。在这样的热收缩性薄膜中，聚氯乙烯系薄膜除耐热性低以外，存在在焚烧时产生氯化氢气体、或成为二恶英的原因等问题。另外，聚苯乙烯系薄膜存在的问题是耐溶剂性差，需要在印刷时使用特殊组成的墨，而且必须在高温下焚烧，在焚烧时会伴有恶臭且产生大量的黑烟。因此，耐热性高、容易焚烧、耐溶剂性优异的聚酯系热收缩性薄膜已被广泛用作收缩标签，并且随着PET容器的流通量的增大，使用量趋于增加。

另外，作为热收缩性薄膜，从标签制造时的操作性出发，通常利用沿宽度方向大幅收缩的膜。因此，为了在加热时沿宽度方向上产生充分的收缩力，以往的热收缩性聚酯系薄膜是通过沿宽度方向以高倍率的拉伸而制造的。

然而，热收缩性标签最终大多作为垃圾而废弃，从环保角度出发，要求薄壁化。由于厚度变薄，硬挺度下降而产生分切薄膜后的薄膜卷的外观不良，暴露出不良情况。因此，在对薄膜卷进行印刷、加工时会发生麻烦。特别是产生松弛的位置的平面性差，在薄膜卷宽度方向上产生松弛的位置会产生透印等，存在成为损耗的课题。由于薄膜的薄膜化、印刷的高速化和多色化，由松弛引起的这些缺点变得更加明显，本发明人等新近发现，薄膜存在以往不成问题且能被允许范围内的松弛的薄膜卷中难以应用。

为了由热收缩性薄膜形成管状标签，需要将薄膜的宽度方向一端部重叠在另一端部并固定。作为该固定方法，一直以来利用的是，溶剂粘接法(专利文献1)、使用粘接剂的方法(专利文献2)等。其中，溶剂粘接法能以高速加工成管状标签，被广泛使用。

在该溶剂粘接法中使热收缩性聚酯薄膜的面彼此加工成管状标签的工序(成管工序)中，可以改善生产效率而降低成本，因此，大量标签是采用该方式而制成的。然而，如果粘接溶剂的部位处产生松弛，则会产生粘接强度不足、粘接强度不均匀，难以得到良好的管状的热收缩标签。在成管工序中，由于加工的高速化，由松弛引起的上述缺点也更加明显，本发明人等新近发现，薄膜存在以往不成问题且能被允许范围内的松弛的薄膜卷中难以应用。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本专利第3075019号公报

专利文献2：日本特开2014-43520号公报

专利文献3：日本专利第5552841号公报

专利文献4：日本专利第3678220号公报

专利文献5：日本特开2001-151907号公报

发明内容

发明要解决的问题

上述专利文献3中示出了在聚酰亚胺薄膜卷的表面不易产生褶皱等的薄膜卷的卷取条件。然而，关于松弛的改善效果不清楚，而且没有记载关于薄膜卷的薄膜厚度不均的改善。