[发明专利]金属壁材以及使用了该金属壁材的壁施工方法

说明书

本发明的金属壁材(1)具备：表面基材(10)，以金属板为原材料且具有形成为箱形的主体部(100)；背面基材(11)，以堵塞主体部(100)的开口的方式配置于表面基材(10)的背面侧；以及芯材(12)，填充于主体部(100)与背面基材(11)之间，所述金属壁材(1)通过向主体部(100)打入紧固结合构件而紧固结合于壁基底，所述金属壁材(1)被构成为：在主体部(100)的顶板部(101)设有由沿着多边形的边配设或者沿着圆配设的至少一个突部(30)构成的突状肋(3)，在突状肋(3)的内部区域(3a)供紧固结合构件打入。

技术领域

本发明涉及一种通过紧固结合构件的打入而紧固结合于屋顶基底的金属壁材以及使用了该金属壁材的壁施工方法。

背景技术

本发明人等尝试了如下述的专利文献1所示的重叠铺盖用面材的实用化，即，尝试了具备金属制的表面基材、配置于表面基材的背面侧的背面基材以及填充于表面基材与背面基材之间的由发泡树脂构成的芯材的金属壁材的实用化。这样的金属壁材在配置于壁基底上后，被打入例如钉子或螺钉等紧固结合构件，由此紧固结合于壁基底。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本实开昭64－37826号公报

发明内容

发明所要解决的问题

在将紧固结合构件打入上述那样的金属壁材的情况下，由于因紧固结合构件的打入而产生的压力，有时会在紧固结合构件的打入位置的周围产生凹陷或压曲。这样的凹陷或压曲会引起成为金属壁材的腐蚀原因的雨水等水分的滞留、以及金属壁材的外观设计的恶化。作为防止凹陷或压曲的方法，可以想到增加表面基材的板厚的方法，但当采用这样的方法时会引起壁重量的增加。

本发明是为了解决上述那样的问题而完成的，其目的在于提供一种能使因紧固结合构件的打入而引起的表面基材的凹陷或压曲变小的金属壁材以及使用了该金属壁材的壁施工方法。

用于解决问题的方案

本发明的金属壁材具备：表面基材，以金属板为原材料且具有形成为箱形的主体部；背面基材，以堵塞主体部的开口的方式配置于表面基材的背面侧；以及芯材，填充于主体部与背面基材之间，所述金属壁材通过向主体部打入紧固结合构件而紧固结合于壁基底，所述金属壁材被构成为：在主体部的顶板部设有由沿着多边形的边配设或者沿着圆配设的至少一个突部构成的突状肋，在突状肋的内部区域供紧固结合构件打入。

此外，本发明的壁施工方法使用了金属壁材，所述金属壁材具备：表面基材，以金属板为原材料且具有形成为箱形的主体部；背面基材，以堵塞主体部的开口的方式配置于表面基材的背面侧；以及芯材，填充于主体部与背面基材之间，在主体部的顶板部设有由沿着多边形的边配设或者沿着圆配设的至少一个突部构成的突状肋，所述壁施工方法包括：将金属壁材配置于壁基底上的工序；以及将紧固结合构件打入突状肋的内部区域而将金属壁材紧固结合于壁基底的工序。

发明效果

根据本发明的金属壁材以及使用了该金属壁材的壁施工方法，在主体部的顶板部设有由沿着多边形的边配设或者沿着圆配设的至少一个突部构成的突状肋，在突状肋的内部区域供紧固结合构件打入，因此能使因紧固结合构件的打入而引起的表面基材的凹陷或压曲变小。

附图说明

图1是表示本发明的实施方式的金属壁材的主视图。

图2是表示图1的金属壁材的后视图。

图3是沿着图1的线III－III的金属壁材的剖视图。

图4是表示图1的主体部的另一方案的说明图。

图5是表示使用了图1的金属壁材1的壁施工构造以及壁施工方法的说明图。