[发明专利]聚合物泡沫层及其制备方法

说明书

本发明公开了包含星形聚合物的聚合物泡沫层，其中所述聚合物泡沫层具有至多25,700微米的厚度，以及其制备方法。本文所述的聚合物泡沫层的示例性用途包括用于硅晶片的修整垫和减振。

相关申请的交叉引用

本申请要求2017年9月29日提交的美国临时专利申请62/565788的权益，该专利申请的公开内容以引用方式全文并入本文。

背景技术

泡沫产品通常通过注塑或通过形成大的泡沫块，并且然后将块切割成片材来制备。诸如盘旋切割、热金属丝、机加工和外形切割的转换工艺通常用于在片材的表面上提供形状。此类成型表面通常表现出开孔。

制备成型泡沫的另一种常见方法是将发泡膜浇铸到浇铸辊上，以形成光滑表面的发泡膜。为了产生三维特征结构，可对膜进行压印，从而压缩膜的各部分。压缩区域中的泡孔被压碎，这永久性地破坏了泡孔结构。

制备成型泡沫的第三种方法是通过型材挤出，其中发泡聚合物通过在模头中切割有所需轮廓形状的型材模头挤出。所得的轮廓化泡沫形状在顺维方向上是连续的。此类成型泡沫的用途包括垫圈密封件。

期望可供选择的聚合物泡沫和/或用于制备聚合物泡沫的方法。

发明内容

在一个方面，本公开描述了包含星形聚合物的聚合物泡沫层，其中该聚合物泡沫层具有至多25,700微米(在一些实施方案中，在100微米至1000微米、1000微米至6000微米、6000微米至12,700微米或甚至12,700微米至25,400微米范围内)的厚度。

在另一方面，本公开描述了制备本文所述的聚合物泡沫层的第一种方法，所述方法包括：

提供具有主圆周表面的旋转工具辊和挤出模头，所述挤出模头具有在所述工具辊附近间隔的模唇以在所述工具辊与所述挤出模头之间形成间隙；以及

将包含发泡剂的星形聚合物引入到所述工具辊的所述主圆周表面的部分上，其中所述主圆周表面的所述部分靠近所述模唇以提供所述星形聚合物泡沫层。

在另一方面，本公开描述了制备本文所述的聚合物泡沫层的第二种方法，所述方法包括：

提供具有主圆周表面的旋转工具辊和挤出模头，所述挤出模头具有在所述工具辊附近间隔的模唇以在所述工具辊与所述挤出模头之间形成间隙；以及

将包含气体的星形聚合物引入到所述工具辊的所述主圆周表面的部分上，其中所述主圆周表面的所述部分靠近所述模唇，其中在所述星形聚合物与所述工具辊的所述主圆周表面的所述部分接触之前或期间中的至少一个时间将气体注入到所述星形聚合物中，并且其中所述星形聚合物发泡以提供所述聚合物泡沫层。

在另一方面，本公开描述了制备本文所述的聚合物泡沫层的第三种方法，所述方法包括：

提供具有主圆周表面的旋转工具辊和挤出模头，所述挤出模头具有在所述工具辊附近间隔的模唇以在所述工具辊与所述挤出模头之间形成间隙；以及

将包含聚合物微球的星形聚合物引入到所述工具辊的所述主圆周表面的部分上，其中所述主圆周表面的所述部分靠近所述模唇，并且其中所述星形聚合物发泡以提供所述聚合物泡沫层。

在另一方面，本公开描述了制备本文所述的聚合物泡沫层的第四种方法，所述方法包括：

提供具有主圆周表面的旋转工具辊；

提供挤出模头，所述挤出模头具有在所述工具辊附近间隔的模唇以在所述工具辊与所述挤出模头之间形成间隙；

在所述工具辊附近提供压实辊以在所述工具辊与所述压实辊之间形成间隙；