[发明专利]用于在增材制造中利用连续定义的制造参数照射粉末层的方法

权利要求书

1.一种用于在增材制造中提供用于选择性照射粉末层的数据的计算机实现的方法，包括以下步骤：

a)为部件(10)提供预定义的部件几何形状；

b)将所述部件几何形状划分成用于所述增材制造的至少一个第一部件层(S1)和位于所述至少一个第一部件层之上的第二部件层(S2)，其中所述第二部件层(S2)的轮廓(B)与所述第一部件层(S1)的轮廓(A)不相同；

c)连续地定义用于在所述第一部件层(S1)的轮廓(A)的熔池区域(X)中增材制造所述第二部件层(S2)的至少一个制造参数(HP)，其中所述制造参数(HP)表示用于增材制造所述部件(10)的轮廓照射图案的几何形状。

2.根据权利要求1所述的方法，其中所述制造参数(HP)表示用于增材制造所述部件的至少一个照射参数。

3.根据权利要求1或2所述的方法，包括连续地定义多个制造参数(HP)，所述多个制造参数(HP)包括选自以下参数的至少一个参数：热输入、熔池宽度、束偏移、照射速度、粉末床上束横截面的大小、照射角度、保护气流的流量或流速、调节保护气流的气阀的状态、环境压力、粉末的合金成分。

4.根据权利要求1或2所述的方法，其中所述第二部件层(S2)具有突出所述第一部件层的突出区域(UB)。

5.根据权利要求4所述的方法，其中所述突出区域(UB)配有突出部制造参数(UB)，所述突出部制造参数(UB)与标准制造参数集不同。

6.根据权利要求1或2所述的方法，其中所述第二部件层(S2)具有被支撑区域(SB)，所述被支撑区域(SB)位于所述第一部件层(S1)的轮廓(A)内，并且与所述第一部件层(S1)隔开。

7.根据权利要求6所述的方法，其中所述被支撑区域(SB)配有支撑部制造参数(SP)，所述支撑部制造参数(SP)与标准制造参数集不同。

8.根据权利要求1或2所述的方法，其中所述部件几何形状被划分成多个相叠布置的部件层(S1、S2、SN)，并且其中所述部件层中的至少一些部件层的制造参数(HP)在位于下方的相应的部件层(S1)的轮廓的熔池区域(X)中被连续地定义。

9.根据权利要求1或2所述的方法，所述方法是用于准备增材制造所述部件(10)的CAM方法。

10.根据权利要求2所述的方法，其中所述照射参数是选自以下参数的一个参数：辐射强度、能量密度、辐射功率、辐射功率密度、照射波长。

11.根据权利要求8所述的方法，其中所述部件几何形状被划分成数目在1000至10000之间的部件层。

12.一种用于由粉末床(2)增材制造部件(10)的方法，包括根据权利要求1至11中任一项所述的方法进行选择性照射，其中根据连续定义的所述制造参数(HP)利用能量束照射和增材制造所述部件(10)。

13.一种根据权利要求12所述的方法制造或能够制造的部件。

14.一种计算机可读介质，包括如下的指令，当所述指令被数据处理设备执行时，所述指令促使所述数据处理设备执行根据权利要求1至12中任一项所述的方法。