[发明专利]石膏系铸造用包埋材料组合物和石膏系铸造用包埋材料组合物的制造方法

说明书

提供：以现有制品无法实现且能提供缩短了放置时间的制品的、作为急速加热型的石膏系包埋材料有用的石膏系铸造用包埋材料组合物和其制造方法。石膏系铸造用包埋材料组合物和其制造方法，石膏系铸造用包埋材料组合物为加入捏炼液而捏炼后进行硬化并将硬化体投入至高温炉中的急速加热型的包埋材料用的石膏系的粉体状的铸造用包埋材料组合物，包埋材料组合物是以熟石膏、石英和方英石为主成分而成的，包埋材料组合物包含：选自熟石膏与石英的共粉碎物、熟石膏与方英石的共粉碎物或熟石膏与石英与方英石的共粉碎物中的至少其任一者的共粉碎物；和，粉体或者水分含有率低的液态的保湿性成分，所述石膏系铸造用包埋材料组合物的平均粒径为30μm以下。

技术领域

本发明涉及急速加热型的包埋材料用的石膏系铸造用包埋材料组合物和石膏系铸造用包埋材料组合物的制造方法。更具体而言，涉及如下技术：提供能使加入捏炼液形成浆料、以蜡模、树脂模等为芯并以浆料埋入使其硬化之后将硬化体投入至高温炉为止所消耗的时间比现有的包埋材料组合物的时间还短的、有利于作业的效率化、特别是作为齿科用包埋材料等有用的石膏系铸造用包埋材料组合物和其制造方法。

背景技术

铸造用包埋材料组合物是指，以齿科用的包埋材料为例进行说明时，为经过下述工序制作银牙等修补物时用于铸造的铸模材料。首先，用蜡、树脂等制作修补物的铸模原模(以下，称为模)。另一方面，在粉状的齿科用包埋材料中加入捏炼液进行混炼以准备流动性高的浆料。以上述中得到的模作为芯，用准备好的浆料埋入，使模包埋、放置。经过一定时间时，浆料硬化，成为模以芯的形式被埋入的状态的硬化体。然后，将得到的硬化体在适宜的条件下进行加热。该加热工序(焚烧工序)中，仅芯的模不被焚烧，该部分成为空腔，可以得到由银牙等修补物的形状形成的空腔部分形成于内部的铸模。并且，铸造熔解于铸模的空腔部分的金属，从而形成目标形状的银牙等金属制的修补物。

齿科用包埋材料根据结合材料的种类而被分为石膏系包埋材料、磷酸盐系包埋材料等，石膏系包埋材料通常作为铸造熔点为1000℃以下的金属时的铸模(石膏模)而被广泛使用。对于石膏系包埋材料，耐火材料可使用方英石、石英，结合材料可使用石膏，作为捏炼液通常可使用水。以下，将使用水作为捏炼液的情况作为代表例进行说明，将此时的捏炼液称为捏炼水。另外，石膏系包埋材料根据上述焚烧工序中的加热条件而被分为普通加热型和急速加热型。普通加热型中，从室温缓慢地升温，将包埋后的芯的模焚烧，而急速加热型中，在被升温至700℃或者750℃的高温的焚烧炉中，投入硬化体以焚烧模。因此，相比普通加热型，能实现高作业性。

而且，特别是齿科用包埋材料中，出于其使用目的，得到的铸模(石膏模)的空腔部分需要高的尺寸稳定性、表面平滑性。因此，这样的用途中，从得到满足上述特性的铸模的观点出发，提出了各种提案(例如参照专利文献1)。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2002-87918号公报

发明内容

发明要解决的问题

在上述情况下，本发明人等针对作为齿科用包埋材料等被广泛使用的急速加热型的石膏系包埋材料，从作业效率的进一步改善的观点出发，进行了深入研究。作业性高的急速加热型的石膏系包埋材料中，存在由于在升温至高温的焚烧炉中投入硬化体，因此裂纹容易进入铸模的课题。裂纹进入铸模(石膏模)的情况下，得到的修补物等铸造物中产生毛刺等，根据情况，不得不从模的制作起重新制作。而且，如下述所述那样，已知裂纹进入铸模的问题与投入至焚烧炉时的硬化体的硬化状态相关。