[发明专利]用于轮胎制造的层状半成品制品的制造

说明书

本发明致力于一种制造装置(100)，其实现半成品制品(50)的制造，所述半成品制品(50)具有至少一个未硫化的弹性体层(50a)以及与弹性体层(50a)组装在一起的覆盖层(50b)。本发明还涉及一种用于轮胎制造的半成品制品(50)的制造方法。

技术领域

本发明大体上涉及轮胎制造；更具体地，本发明涉及旨在包括在轮胎中的半成品制品的制造。

背景技术

轮胎通常被构造成包括多个层和部件，其中，多个层和部件可以是一个或多个层状的半成品制品。如本文所用，“半成品制品”(或可替代地，“层状的半成品制品”)是指未硫化的弹性体混合物层和覆盖层的组件。半成品制品(或“制品”)具有基本上不变的厚度，作为长度大于宽度和厚度的长型元件而供应。一些半成品制品用作增强层，与生胎结合以得到所需的轮胎性能。申请人的欧洲专利EP2792504公开了这种用途的示例，并且在图1中显示为具有增强层12的示例性胎面10，其用于制造在雪地上保持性能和在冰上保持性能的充气轮胎。

在产生层状的半成品制品时仍然存在问题，该层状的半成品制品旨在包含在一个或多个轮胎产品中(包括但不限于：内衬、胎侧、胎体和胎面)。尽管弹性体层和覆盖层必须充分相互固定，以避免任一层中的变形，但是覆盖层也必须经受一次或多次硫化操作，以便在最终轮胎产品中保持其预期的性能。

因此，寻求一种用于制造层状的半成品制品的解决方案，以确保未硫化的弹性体层和覆盖层之间充分对齐并粘附。

发明内容

本发明致力于一种制造装置，其实现用于轮胎制造的半成品制品的制造，所述半成品制品具有至少一个未硫化的弹性体层以及与弹性体层组装在一起的覆盖层。所述制造装置包括挤出设备，其实现将弹性体层制成具有预定厚度和宽度的连续条带的步骤，所述挤出设备具有可旋转的螺杆和固定的圆柱形料筒，所述料筒具有大致圆柱形的导管，螺杆在该导管内可旋转地设置在进料入口和出料出口之间，该进料入口允许将弹性体混合物引入到料筒中，该出料出口设有一个挤出喷嘴，所述挤出喷嘴将弹性体材料排出到形成在第一辊和第二辊之间的辊隙中，所述第一辊和第二辊在相反的方向旋转，同时在各自的邻近的圆周端部之间保持预定距离。所述制造装置还包括定位设备，其实现将覆盖层施用在弹性体层的面向第二辊的圆周端部的外部的表面上的步骤，所述定位设备包括储存卷轴和施料辊，所述储存卷轴成卷地储存覆盖层材料，所述施料辊使得能够将覆盖层与弹性体层组装在一起。所述制造装置进一步包括第三辊，其与所述第二辊可旋转地配合，以实现将半成品制品朝下游轮胎制造装置运输的步骤，所述第二辊和第三辊在各自的邻近圆周端部之间保持预定距离，并且第三辊沿与第一辊相同的方向旋转。

在一些实施方案中，所述第一辊的旋转轴线与第二辊的旋转轴线偏移；所述第二辊和第三辊的旋转轴线是纵向对准的；并且所述第一辊和第三辊的直径彼此相当，但是与第二辊的较大直径不同。

在一些实施方案中，所述施料辊被设置成与储存卷轴相距预定距离，以便保持一定角度，使得覆盖层在与弹性体层组装之前实现足够的张力。在一些这样的实施方案中，所述施料辊能够相对于第二辊的圆周端部线性地致动，以沿着与弹性体层的不由第二辊的圆周端部支撑的表面切向接触的线保持覆盖层。

在一些实施方案中，所述制造装置还包括至少一个传感器，其实现检测弹性体层的厚度并确定所述厚度相对于弹性体层的参考厚度的检测值的步骤。在一些这样的实施方案中，所述传感器设置在辊隙与所述施料辊之间。

在一些实施方案中，所述储存卷轴与至少一个制动装置关联，所述制动装置在所述覆盖层退绕期间保持恒定的旋转速度。