[发明专利]用于加工工件的方法及工具机

说明书

一种用于加工工件(12)的方法中，借助于工具机(10)的工具(60、62)加工初始工件(12)，并且在加工后的工件(14)上确定由加工过程所产生的质量特征的数值。本发明提出，在加工过程期间和/或在加工过程之前和/或之后确定表征工具(60、62)的状态的变量的数值，并且创建数据记录并将该数据记录存储在存储器(52)中，存储器(52)至少使质量特征的数值与表征工具(60、62)的状态的变量的数值彼此关联。

技术领域

本发明涉及一种根据权利要求1的前序部分所述的用于加工工件的方法以及一种根据并列权利要求的前序部分所述的工具机。

背景技术

DE 10 2013 204 409 A1中已知开头所述类型的方法和工具机。已知的工具机是以分割锯形式的板材加工设备。平方在输送台上的板状工件或工件堆以程序控制的方式送入布置在锯架上的锯切装置。锯架可以横向于程序滑块(Programmschieber)的进给方向移动。锯切装置形成为具有相应驱动器的圆锯，该驱动器使圆锯片进行旋转运动。

市场上还已知以用于加工板状工件的板材加工设备形式的其他工具机。这些包括例如所谓的“嵌套机”，其中例如通过铣削装置和/或钻孔装置对板状工件进行加工。

在已知的方法和工具机中，在工具通过加工过程的加工之后，确定在加工后的工件上的质量特征，该质量特征是由在该工件上上进行的所述加工过程所产生的。例如，通过视觉检查在加工过程中产生的边缘来确定该质量特征。

另外还已知不同的用于确定工件磨损的方法和装置。例如可参见DD 239 369 A1、DD 244 282 A3、DE 10 2012 106 139 B4、DE 10 2014 104 581 A1、DD 250 885 A1、DE102 06 615 B4以及DE 10 2015 213 392 A1。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于加工工件的方法，所述方法在实际运行中在加工后的工件上产生最优的加工结果。另外，本发明的目的还在于提供一种相应的工具机。

所提出的目的通过具有权利要求1所述特征的方法以及具有并列权利要求所述特征的工具机得以实现。此外，本发明的有利的扩展方案在从属权利要求中进行了说明。对于本发明而言重要的特征还可以从以下的描述以及附图中得出。在此，如果没有具体描述为相反的情况，这些特征以单独的形式或以不同的组合方式对于本发明是重要的。

在按照本发明的用于加工工件的方法中，借助于工具机的工具加工初始工件。这类工具机例如可以是用于加工板状工件的设备，特别是板材分割设备或板材分割锯。另外，在加工后的工件上确定由加工过程所产生的质量特征的数值。这类质量特征的确定因而可以对加工过程的质量进行评价。

按照本发明设置为，在加工过程期间和/或在加工过程之前和/或在加工过程之后确定表征工具的状态的变量的数值，并且创建数据记录且将数据记录存储在存储器中，存储器至少将质量特征的数值和表征工具的状态的变量的数值彼此关联。按照本发明的工具机的特征在于，其具有包括处理器和存储器的控制和调节装置，该控制和调节装置形成用于实施上述方法。

按照本发明的措施实现了，使用者可以及时地计划工具更换并且避免废品生产。由此改善了运行工具机的效率。此外，通过实施本发明，可以将不同加工过程中工具状态的变化进行比较，并以这种方式确定工具状态的特征与加工质量质之间的关系。因此，这可以用于间接控制加工质量以及确保加工质量。根据本发明的方法和根据本发明的工具机由此实现了非常有效地确保高加工质量。所确定的工具的状态或能够测量的工具磨损的特征(例如切割楔上的倒角、角度、磨损区域)可以对应于所确定的工件的质量特征和相应的加工过程。该信息提供了借助过程模型和/或所存储的数据记录优化质量、工具成本和生产率方面的加工过程的可能性，这将在下面进一步解释。

按照本发明的方法的扩展方案的特征在于，该方法还包括以下步骤：