[发明专利]涂装金属板和涂装金属板的制造方法

权利要求书

1.一种涂装金属板，其特征在于，具备：

金属板；和

位于所述金属板的至少一个面上且含有树脂的第一涂膜，

所述第一涂膜具有：

具有氨基甲酸酯键骨架的第一部位；和

具有三嗪环骨架的第二部位，

所述第一涂膜的玻璃化转变温度为85℃以上且170℃以下，

用氧化锇将所述第二部位染色并使用透射型电子显微镜以10万倍的倍率进行观察时，观察到：

分散有个数平均粒径为5～20nm的粒子的分散型第二部位；和

存在于从所述第一涂膜的表面到深度15nm为止的位置且未观察到个数平均粒径为5nm以上的粒子的富集型第二部位。

2.根据权利要求1所述的涂装金属板，其特征在于，在从所述第一涂膜的表面起为0.2μm的深度位置的N浓度N1相对于在从所述第一涂膜与所述金属板的界面起向所述第一涂膜侧为0.2μm的深度位置的N浓度N2的比率即N1/N2为1.2以上。

3.根据权利要求1或2所述的涂装金属板，其特征在于，所述第一涂膜具有多个所述富集型第二部位。

4.根据权利要求1所述的涂装金属板，其特征在于，在所述第一涂膜与所述金属板之间还具备第二涂膜，

所述第二涂膜的玻璃化转变温度为所述第一涂膜的玻璃化转变温度以下。

5.根据权利要求4所述的涂装金属板，其特征在于，所述第二涂膜含有树脂，且具有氨基甲酸酯键骨架。

6.根据权利要求4或5所述的涂装金属板，其特征在于，所述第二涂膜含有树脂，且具有环氧基。

7.根据权利要求4或5所述的涂装金属板，其特征在于，所述第二涂膜含有树脂，且具有硅氧烷键。

8.根据权利要求4或5所述的涂装金属板，其特征在于，在所述第二涂膜中包含选自P、V、Ti、Si和Zr中的一种以上的元素。

9.根据权利要求4或5所述的涂装金属板，其特征在于，所述第一涂膜的玻璃化转变温度比所述第二涂膜的玻璃化转变温度高5℃以上。

10.根据权利要求4或5所述的涂装金属板，其特征在于，所述第二涂膜的膜厚为0.5μm以上且15μm以下。

11.根据权利要求1～2、4～5的任一项所述的涂装金属板，其特征在于，所述第一涂膜的膜厚为0.5μm以上且15μm以下。

12.根据权利要求4或5所述的涂装金属板，其特征在于，所述第一涂膜和所述第二涂膜中的至少一者含有着色剂。

13.根据权利要求4或5所述的涂装金属板，其特征在于，所述第二涂膜含有黑色颜料作为着色剂。

14.根据权利要求1～2、4～5的任一项所述的涂装金属板，其特征在于，在所述金属板的至少一侧的表面形成有纹理。

15.一种涂装金属板的制造方法，是在金属板的至少一个面上具有预定的第一涂膜的涂装金属板的制造方法，其特征在于，

通过在所述金属板的至少一个面上涂装含有聚氨酯树脂(a)、含三嗪环的水溶性固化剂(b)和水系溶剂的第一涂料，并对涂布有所述第一涂料的所述金属板进行加热，从而形成所述第一涂膜，所述聚氨酯树脂(a)包含阴离子性官能团且玻璃化转变温度为75℃以上且160℃以下，

在形成所述第一涂膜时，

以从涂布有所述第一涂料的所述金属板的加热开始到最高到达温度为止的加热时间成为1秒以上且30秒以下的方式，对涂布有所述第一涂料的所述金属板进行加热，

以从所述最高到达温度到30℃为止的冷却时间成为0.1秒以上且5秒以下的方式，对涂布有所述第一涂料的所述金属板进行冷却。