[发明专利]激光熔接体的制造方法

权利要求书

1.一种激光熔接体的制造方法，其特征在于，其为将用于至少透射部分激光束的透射侧构件和用于吸收激光束的吸收侧构件夹着接合面进行激光熔接的激光熔接体的制造方法，所述接合面具有不存在对称轴的形状，

透射侧构件由在热塑性聚酯系树脂中含有能透射且能吸收激光束的色料(称为“激光束透射吸收色料”)的组合物形成，吸收侧构件由含有热塑性聚酯系树脂和能吸收激光束而不透射激光束的色料(称为“激光束吸收色料”)的组合物形成，

所述激光熔接体的制造方法中，一边在两构件间施加10N/mm以下的每单位距离的推力一边进行熔接。

2.根据权利要求1所述的激光熔接体的制造方法，其中，未加压下的吸收侧构件的、与透射侧构件的接合面的高低差为0.01mm以上。

3.根据权利要求1或2所述的激光熔接体的制造方法，其中，吸收侧构件的接合面形成有凸部。

4.根据权利要求1～3中任一项所述的激光熔接体的制造方法，其中，激光束的光斑直径为1.5～3.0mm。

5.根据权利要求1～4中任一项所述的激光熔接体的制造方法，其中，吸收侧构件的、与透射侧构件抵接的接合面的轮廓由选自曲率不同的多条曲线和直线中的2条以上的线构成。

6.根据权利要求1～5中任一项所述的激光熔接体的制造方法，其中，根据吸收侧构件的接合面的形状而改变激光的功率、熔接预定线路、扫描速度和/或扫描方法。

7.根据权利要求3～6中任一项所述的激光熔接体的制造方法，其中，设置于吸收侧构件的接合面的凸部的、熔接前后的凸部高度减少量为0.06～0.6mm。

8.根据权利要求1～7中任一项所述的激光熔接体的制造方法，其中，透射侧构件中，其接合部的激光束透射率部分不同、且连续变化。

9.根据权利要求1～8中任一项所述的激光熔接体的制造方法，其中，根据设置于吸收侧构件的接合面的凸部的形状和宽度、高度而选择激光束的光斑直径。

10.根据权利要求1～9中任一项所述的激光熔接体的制造方法，其中，激光束透射吸收色料为尼格罗黑。

11.根据权利要求1～10中任一项所述的激光熔接体的制造方法，其中，激光束吸收色料为炭黑。