[发明专利]用于对烃流进行加氢加工的方法和装置

说明书

方法和装置提供了用于加氢处理烃流的替代加氢处理反应器列。一个加氢处理反应器列小于另一个，并且较小列处理流以允许更换或再生较大列中的催化剂。硫化物系统还使不在流中的反应器列中的催化剂体积硫化，以使其在回到流时为进料的再生加氢处理作准备。该方法和装置可用于使加氢加工反应器处理流，以连续地向有较长关闭前时间的FCC单元提供进料。

优先权声明

本申请要求2017年9月30日提交的美国申请15/721,887的优先权，其引用的申请的内容据此全文以引用方式并入。

技术领域

该技术领域是烃流的加氢加工。具体地讲，该技术领域涉及用于催化裂化的残余物流的加氢处理。

背景技术

加氢加工包括在加氢处理催化剂和氢气的存在下将烃转化为更有价值的产物的方法。加氢处理是在加氢处理催化剂的存在下使氢气与烃流接触的方法，该加氢处理催化剂主要用于从烃原料除去杂原子，诸如硫、氮和金属，诸如铁、镍、钒和沥青质。

从分馏塔的底部产生残留物或残渣流。残渣加氢处理是从大气残留物(AR)或真空残留物(VR)进料中除去金属、硫和氮以及沥青质的加氢处理方法，以便其可裂化成有价值的燃料产品。

残渣流的加氢处理要求高苛刻度。残渣加氢处理单元典型地预先具有加氢脱金属(HDM)催化剂，随后是加氢脱硫(HDS)催化剂以从残渣流中除去高浓度的金属和硫。

流体催化裂化(FCC)方法包括与再生器紧密耦合的反应器，然后进行下游烃产物分离。烃进料诸如残渣进料接触反应器中的催化剂，以将烃裂化成较小分子量的产物。在该过程中，焦炭趋于积聚在催化剂上，该催化剂在再生器中被燃烧掉。

残渣加氢处理单元通常安装在FCC单元的上游，以对残渣流进行脱金属和脱硫，以制备用于FCC单元的残渣进料。FCC单元通常可在用以维护的停机之间运行五年。残渣加氢处理单元通常需要每年停机以更换由于残渣进料中的高金属和硫浓度而快速失活的加氢处理催化剂。因此，虽然FCC单元已准备好供料，但它不以全容量运行，并且通常远低于全容量，而残渣加氢处理单元在FCC操作期间停机四次以进行维护。这种不一致性使炼油厂无法充分发挥其运营和经济潜力。

非常需要一种加氢处理方法，该方法可以在FCC单元在停机之间运行的整个期间内，对FCC单元的残渣进料进行加氢处理。

发明内容

主题方法和装置提供了用于加氢处理烃流的替代加氢处理反应器列。一个加氢处理反应器列小于另一个反应器列，但两者可以相同的容量运行。较小的反应器列处理流，以允许较大的反应器列离开流以更换或再生催化剂。硫化物系统还使不在流中的反应器列中的催化剂体积硫化，以使其在回到流时为进料的再生加氢处理作准备。

附图说明

图1为替代列加氢处理单元的示意图。

定义

术语“连通”意指在枚举的部件之间可操作地允许物质流动。

术语“下游连通”意指在下游连通中流向主体的至少一部分物质可以从与其连通的对象可操作地流动。

术语“上游连通”意指在上游连通中从主体流出的至少一部分物质可以可操作地流向与其连通的对象。

术语“直接连通”意指从上游部件流动进入下游部件，而不会由于物理分馏或化学转化而发生组成变化。