[发明专利]用于生产薄产品的圆材的方法和设备

说明书

一种用于通过追踪产品上所检测到的表面和/或厚度方面的缺陷以优化方式生产连续薄产品或幅材产品的圆材(B1，B2)的方法，包括以下步骤：‑在卷绕机上将薄产品(T)连续地卷绕成圆材(B1，B2)以生产至少一个初级圆材的步骤；‑识别所述连续薄产品的表面和/或厚度方面的任何缺陷的步骤，‑将与所述缺陷有关的信息存储在初级圆材外部的数据库系统(31)中的步骤，信息至少包括所述缺陷相对于与初级圆材相关联的参考系统的位置；‑为所述初级圆材分配初级ID代码的步骤，‑用所述初级代码标记所述初级圆材的步骤，‑在所述数据库系统(31)中使关于所述缺陷的信息与初级圆材的初级ID代码相关联的步骤，从而在所述数据库中使与相应初级圆材的表面和/或厚度方面的缺陷有关的信息与给定的初级ID代码相关联的步骤，可以基于所述缺陷在初级圆材上的位置识别所述缺陷，‑使用存储在数据库系统(31)中的、关于初级圆材的缺陷的所述信息的步骤，以便优化卷绕成相应初级圆材的产品的至少一个后续处理，所述使用设置成识别正被处理的初级圆材的初级代码以及基于关于与初级圆材相关联的表面缺陷的信息处理产品。

技术领域

本发明涉及要被卷绕成圆材的连续薄产品或幅材产品的生产，所述连续薄产品或幅材产品比如为纸产品、纸、薄纸、无纺布、膜、多材料产品等。

特别地，本发明涉及一种用于通过追踪产品上所检测到的表面和/或厚度方面的缺陷以优化的方式生产连续薄产品或幅材产品的圆材的方法。

而且，本发明的一个目的是一种用于通过追踪产品上所检测到的表面和/或厚度方面的缺陷以优化的方式生产连续薄产品或幅材产品的圆材的设备。

背景技术

在许多工业领域中，有必要将例如通过围绕圆柱形芯卷绕而生产的幅材材料的圆材(所谓的母卷)转变成不同尺寸的卷；为此，使用这样的方法，该方法设置成使母卷退绕并且通过所谓的重绕机将它们重绕成具有不同的尺寸特征的卷。较小的最终圆材被用作半成品，以进给用于制造进一步的产品的生产线。

一些设备仅仅生产母卷，所述母卷然后被送至客户以进行后续转换，例如通过重绕机将它们分成较小的圆材以用于后续处理；一些设备也可以生产较小的圆材，它们然后被送至最终客户以生产成品。

重绕机通常包括这样的站，其中生产用于次级圆材的支撑芯，从而提供例如最初的圆柱体，该圆柱体被纵向地(即，沿圆柱体的轴向方向)切割成数量与待生产的次级圆材的数量相等的圆柱芯，其中每个芯具有的横向宽度(即，沿着其轴线的长度)等于它将支撑的次级圆材的宽度。

而且，重绕机包括布置有待退绕的母卷的区域、以及在其前方的区域，在该区域中，对准地且相邻地布置有在芯制备站中生产的支撑芯。母卷的尾缘被固定至一组纵向的同轴且连续的支撑芯。驱动该组芯与母卷一起旋转，以使得使幅材产品沿芯的方向从母卷退绕。

在母卷与支撑芯之间布置有一系列切割刀片，切割刀片的数量通常等于芯的数量减去一。刀片布置在与芯被分离的区域相对应的纵向位置中，以使得在母卷退绕时，沿机器方向切割幅材产品，从而产生具有一定宽度的幅材，所述宽度等于其上卷绕有幅材的相对应的芯。

芯的数量和位置(以及因此芯的数量以及横向宽度或轴向长度)可以基于生产需要而变化。因此，可以从母卷生产可变数量的具有不同横向宽度的次级圆材。

纸质标签被固定在次级圆材的外表面上，所述纸质标签带有对于存储圆材以及交付给客户有用的ID代码。

例如，在专利文件WO2008/010239中公开了一种与本文中所描述的生产设备类似的生产设备。

在生产幅材产品时，可能出现表面或宽度的缺陷以及其它缺陷。带有这些缺陷的产品被卷绕成母卷。在某些情况下，可以在使母卷退绕以重绕次级圆材时核实表面缺陷。在检测到这些缺陷时，使生产设备停止，切割幅材产品的带有缺陷的部分，将产品再次固定至次级圆材，并且再一次开始重绕；这导致停机时间并降低设备的整体生产率。