[发明专利]过程中的筛管参数的测量和控制

说明书

一种技术有助于构造绕丝筛管。在缠绕丝以形成绕丝筛管时，缠绕机利用定位在缠绕机附近的传感器(例如相机)来操作。传感器用于在形成绕丝筛管期间获得关于绕丝筛管的至少一个参数的数据。将数据提供给与缠绕机通信的控制器以提高绕丝筛管的质量。例如，可以将来自经由相机获得的图像的数据提供给控制器，该控制器配置为在缠绕丝时确定缝隙宽度。然后，控制器能够实时地向缠绕机提供反馈，以便调整缠绕机，以保持期望的缝隙宽度。

相关申请的交叉引用

本文件基于于2017年10月31日提交的美国临时申请序列号62/579,451并要求其优先权，其全部内容通过引用方式并入本文。

背景技术

在各种井应用中，在井中安装用于生产油和气的井完井工具。可以将井完井工具沿着具有一系列管子的油管柱定位，该一系列管子具有各种工具，包括筛管、阀、致动器和/或安装成执行与从地层开采流体有关的操作的其他工具。然而，在极高的压力下，流动的地层流体可能携带不期望的组分，例如砂和其他微粒，并且这会导致沿着油管柱定位的工具受到腐蚀。防砂筛管可以沿着油管柱安装，并且可以与砾石过滤层相结合，以帮助防止砂从地层流入，同时保持高效地生产地层流体，例如油和气。防砂筛管可以包括绕丝过滤器，该绕丝过滤器通过将丝以螺旋方式缠绕在基管上而制造，该基管具有沿着基管的外表面间隔开的纵向筋条钢丝。螺旋缠绕的丝焊接到筋条钢丝上以将丝固定在适当的位置。丝的有序螺旋匝之间的间隔有效地形成连续的缝隙，当微粒被滤出并沉积在周围的环空区域中时，碳氢化合物可以流过该缝隙。缝隙宽度决定了从流入的流体中滤出的颗粒的大小。但是，在筛管制造过程期间保持期望的缝隙宽度会产生许多困难。

发明内容

总体上，一种方法和系统有助于构造绕丝筛管。在缠绕丝以形成绕丝筛管时，缠绕机利用定位在缠绕机附近的传感器(例如相机)来操作。传感器用于在形成绕丝筛管期间获得关于绕丝筛管的至少一个参数的数据。例如，当丝缠绕在基管上时，可以利用相机来捕获绕丝筛管的图像。将数据提供给与缠绕机通信的控制器以提高绕丝筛管的质量。例如，可以将来自经由相机获得的图像的数据提供给控制器，该控制器配置为在缠绕丝时确定缝隙宽度。然后，控制器能够实时地向缠绕机提供反馈，以便调整缠绕机的操作参数以保持期望的缝隙宽度。

然而，在实质上不脱离本公开的教导的情况下，可以做出许多修改。因此，这种修改旨在被包括在如权利要求书所限定的本公开的范围内。

附图说明

以下将参考附图描述本公开的某些实施方案，其中相同的附图标记表示相同的元件。但是，应理解，附图示出了本文所述的各种实施方式，并不意味着限制本文所述的各种技术的范围，并且：

图1是根据本公开的实施方案的可以用于在碳氢化合物流体的生产期间过滤微粒的绕丝筛管的实例的示意性截面图；

图2是根据本公开的实施方案的图1中示出的绕丝筛管的示意性侧视图；

图3是根据本公开的实施方案的在构造绕丝筛管期间缠绕的丝和位于丝的匝之间的所得缝隙的特写图；

图4是根据本公开的实施方案的在制造绕丝筛管期间使用的反馈系统的实例的示意图；

图5是根据本公开的实施方案的在制造绕丝筛管期间使用的反馈系统的另一实例的示意图；

图6是根据本公开的实施方案的缝隙宽度测量图的实例的图示；

图7是根据本公开的实施方案的在制造绕丝筛管期间经由反馈系统实施的反馈控制的示意图；

图8是根据本公开的实施方案的例示在制造绕丝筛管期间反馈系统操作的流程图的实例的流程图。

具体实施方式

在以下描述中，阐述了许多细节以提供对本公开的一些实施方案的理解。然而，本领域普通技术人员将理解，可以在没有这些细节的情况下实践系统和/或方法，并且可以对所描述的实施方案进行多种变化或修改。