[发明专利]熔融玻璃运送装置、玻璃制造装置以及玻璃制造方法

说明书

本发明涉及一种熔融玻璃运送装置(1)，其特征在于，所述熔融玻璃运送装置(1)具有：熔融玻璃用导管结构体(40)，所述熔融玻璃用导管结构体(40)包含至少一个包含铂或铂合金的导管；第一陶瓷结构体(10)，所述第一陶瓷结构体(10)配置在导管的周围；第二陶瓷结构体(20)，所述第二陶瓷结构体(20)位于第一陶瓷结构体(10)的周围；和通气层，所述通气层位于第一陶瓷结构体(10)与第二陶瓷结构体(20)之间，通气层具有透气性结构。

技术领域

本发明涉及熔融玻璃运送装置、玻璃制造装置以及玻璃制造方法。

背景技术

玻璃制造装置具有熔化装置、澄清装置(包含减压脱泡装置、高温澄清装置)、成形装置、连接它们的熔融玻璃运送装置等。

熔融玻璃运送装置大多使用铂或铂合金作为材质。铂或铂合金除了熔点高以外，对熔融玻璃的反应性比其它耐热金属低。另外，高温下的耐氧化性优异，即使在高温下也能够在一定程度上确保强度。

但是，根据玻璃的组成，熔融玻璃与包含铂或铂合金的铂材料接触时，存在产生大量气泡的问题。该气泡是由于氧气而形成的，所述氧气是通过熔融玻璃中所含有的水分与铂材料接触而解离或者基于由流过熔融玻璃的电流引起的电解而解离而生成的。在制造的玻璃中残留气泡时，有可能导致玻璃的品质降低。

作为防止这样的气泡产生的方法，在专利文献1中记载了一种湿度控制封套(湿度制御外囲器)的使用方法，该湿度控制外壳包围一个以上含有贵金属的玻璃制造容器，并控制该容器外的氢气的分压。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特表2008-539160号公报

发明内容

发明所要解决的问题

但是，湿度控制封套存在用于构建其的投资费用和运转费用这两者高的问题。

本发明是鉴于上述情况而完成的，其目的在于提供一种熔融玻璃运送装置、玻璃制造装置以及玻璃制造方法，所述熔融玻璃运送装置能够抑制熔融玻璃与包含铂或铂合金的铂材料接触而产生的气泡，并且同时抑制玻璃制造费用。

用于解决问题的手段

本发明提供一种熔融玻璃运送装置，其特征在于，所述熔融玻璃运送装置具有：熔融玻璃用导管结构体，所述熔融玻璃用导管结构体包含至少一个包含铂或铂合金的导管；第一陶瓷结构体，所述第一陶瓷结构体配置在所述导管的周围；第二陶瓷结构体，所述第二陶瓷结构体位于所述第一陶瓷结构体的周围；和通气层，所述通气层位于所述第一陶瓷结构体与所述第二陶瓷结构体之间，所述通气层具有透气性结构。

发明效果

根据本发明的熔融玻璃运送装置，能够抑制熔融玻璃与包含铂或铂合金的铂材料接触而产生的气泡，并且同时抑制玻璃制造费用。

附图说明

图1为表示本发明的一个实施方式的熔融玻璃运送装置的图。

图2为图1所示的熔融玻璃运送装置的I-I线局部剖视图。

图3(A)和3(B)为图1所示的第一陶瓷结构体、第二陶瓷结构体和第三陶瓷结构体的放大剖视图，是表示第三陶瓷结构体的变形例的图。

图4为表示本发明的第一实施方式的玻璃制造装置的图。

图5为表示本发明的第二实施方式的玻璃制造装置的图。

图6为表示本发明的第三实施方式的玻璃制造装置的图。

具体实施方式

以下，参照附图对用于实施本发明的方式进行说明。在本说明书中，表示数值范围的“～”是指包含其前后数值的范围。