[发明专利]金属膜片阻尼器及其制造方法

说明书

一种具有优异气密性的阻尼器及其制造方法。一种金属膜片阻尼器1包括：具有两个膜片4和5的盘状阻尼器主体2，在两个膜片之间密封气体，并且两个膜片中的每个在其中央处具有可变形部分19；两个限制构件6和7，分别设置在两个膜片4和5的可变形部分19的外部。金属膜片阻尼器1包括：第一焊接部分，设置有第一焊接层WD1和第二焊接层WD1，第一焊接层密封限制构件6的环状部25和膜片4的外边缘部分20，第二焊接层密封另一限制构件7的环状部25和另一膜片5的外边缘部分20。金属膜片阻尼器1进一步包括：第二焊接部分，设置有焊接层WD2，该焊接层密封两个限制构件6和7的环状部25。

技术领域

本发明涉及一种金属膜片阻尼器及其制造方法，该金属膜片阻尼器吸收由于通过泵等输送液体而产生的脉动。

背景技术

例如，在驱动发动机等时，为了将从燃料箱供应的燃料压缩并输送到喷射器，使用高压燃料泵。高压燃料泵通过由内燃发动机的凸轮轴的旋转驱动的柱塞的往复运动来加压和排出燃料。

作为高压燃料泵中加压和排出燃料的机制，首先，执行抽吸过程，其中当柱塞下降时，抽吸阀打开，并且从形成在入口侧上的燃料室抽吸燃料到增压室。随后，执行体积调节过程，其中，当柱塞上升时，增压室中的一部分燃料返回到燃料室。在抽吸阀关闭后，执行加压过程，其中，当柱塞进一步上升时，对燃料加压。如上所述，高压燃料泵重复抽吸过程、体积调节过程和加压过程的循环，以将燃料加压并排出到喷射器侧。通过以此方式驱动高压燃料泵，在燃料室中产生脉动。

在这样的高压燃料泵中，在燃料室中内置有减少在燃料室中产生的脉动的金属膜片式阻尼器。例如，专利引文1公开了这样的金属膜片阻尼器，该金属膜片阻尼器包括盘形阻尼器主体，在盘形阻尼器主体中，气体被密封在两个膜片之间。阻尼器主体包括设置在其中央的可变形部分。可变形部分接收与脉动相关的燃料压力并且发生弹性变形，因此使燃料室的容量可变以减小脉动。

在专利引文1所公开的金属膜片阻尼器中，限制构件设置在两个隔膜的可变形部分的外部，从而将阻尼器主体夹在中间，并且限制构件限制阻尼器主体在膨胀方向上的变形。因此，可以抑制在两个膜片的可变形部分的外径边缘附近反复作用的应力，并且阻尼器主体的耐久性提高。

引文列表

专利文献

专利文献1：JP 2014-240658 A(第8页，图5)。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：在此，在专利引文1的金属膜片阻尼器中，设置为夹持阻尼器主体的限制构件各自在外边缘包括形成为与两个膜片的外边缘部分平行的环状部。通过焊接在整个圆周上固定两个膜片的外边缘部分、其中一个限制构件的环状部、另一个限制构件的环状部(即四个板部分的侧端部分)。如上所述，在将四个板部分一体地焊接的情况下，必须在四个板部分放置在彼此上的状态下焊接三个边界部分，这三个边界部分由其中一个限制构件的环状部和两个膜片之一的外边缘部分之间的第一边界部分、两个膜片的外边缘部分之间的第二边界部分以及两个膜片中的另一个的外边缘部分和另一个限制构件的环状部之间的第三边界部分组成。由于在宽区域内执行焊接，因此特别需要气密性的膜片之间的焊接精度降低，导致不能确保气密性的风险。

本发明通过专注于这样的问题而完成的，目的在于提供一种气密性优异的金属膜片阻尼器及其制造方法。