[发明专利]聚乙烯醇膜和其制造方法

权利要求书

1.聚乙烯醇膜，其为宽度3m以上且8m以下、长度1,000m以上且50,000m以下、厚度15~65μm的聚乙烯醇膜，其特征在于，

由将长度方向的间距设为15m、宽度方向上从一端起10mm的位置处测定的延迟值求出Re_max、Re_min、Re_ave和Re_i，并且由将长度方向的间距设为15m、宽度方向的间距设为10mm针对膜整体而测定得到的延迟值求出Re_total，Re_max、Re_min、Re_ave、Re_i和Re_total满足下述式(1)~(4)，

式中，

Re_max(nm)：从一端起10mm的位置处的延迟的最大值

Re_min(nm)：从一端起10mm的位置处的延迟的最小值

Re_ave(nm)：从一端起10mm的位置处的延迟的平均值

Re_i(nm)：从一端起10mm的位置处的测定点i的延迟值，其中i=1~n，n为整数

Re_total(nm)：全部测定点的延迟的平均值。

2.权利要求1所述的聚乙烯醇膜的制造方法，其中，

使用具有旋转轴彼此平行的多个干燥辊的制膜装置，

前述多个干燥辊包含第1干燥辊至第m干燥辊，m表示3以上的整数；

所述方法具有在通过从模头向第1干燥辊上喷出包含聚乙烯醇的制膜原液而干燥从而得到膜后，使用第2干燥辊~第m干燥辊而使前述膜进一步干燥的步骤；

从第1干燥辊剥离时的膜的挥发分数为12~19%，

第2干燥辊的圆周速度S₂相对于第1干燥辊的圆周速度S₁之比S₂/S₁为1.015~1.050，

前述膜的挥发分数达到11质量%以下后才开始接触的第x干燥辊的圆周速度S_x相对于第2干燥辊的圆周速度S₂之比S_x/S₂为0.970~0.995，

第2干燥辊至第x干燥辊的平均辊温度为63~81℃。

3.根据权利要求2所述的聚乙烯醇膜的制造方法，其中，包含聚乙烯醇的制膜原液的挥发分数为60~75质量%，第1干燥辊的圆周速度S₁为8~25m/分钟。