[发明专利]无缝钢管的制造方法

权利要求书

1.一种无缝钢管的制造方法，其具备如下工序：

加热工序，将含Nb的钢坯料加热至800～1030℃，

所述含Nb的钢坯料以质量％计为C：0.21～0.35％、

Si：0.10～0.50％、

Mn：0.05～1.00％、

P：0.025％以下、

S：0.010％以下、

Al：0.005～0.100％、

N：0.010％以下、

Cr：0.05～1.50％、

Mo：0.10～1.50％、

Nb：0.01～0.05％、

B：0.0003～0.0050％、

Ti：0.002～0.050％、

V：0～0.30％、

Ca：0～0.0050％、

稀土元素：0～0.0050％、以及

余量：Fe和杂质；

制管工序，使用穿孔机对所述含Nb的钢坯料进行穿孔轧制或延伸轧制，从而制造中空管坯，

所述穿孔机具备：

在所述含Nb的钢坯料所通过的轧制线周围配置的多个斜辊、

在多个所述斜辊间且是在所述轧制线上配置的顶头、以及

从所述顶头的后端沿所述轧制线向所述顶头的后方延伸的芯棒；

穿孔轧制或延伸轧制结束后立即冷却工序，对所述中空管坯中的通过多个所述斜辊的后端之间的中空管坯部分实施使用冷却液的冷却，从而在所述中空管坯部分通过多个所述斜辊的后端之间起15.0秒以内，使所述中空管坯部分的外表面温度成为700～1000℃。

2.根据权利要求1所述的无缝钢管的制造方法，其中，

在所述轧制结束后立即冷却工序中，

对通过多个所述斜辊的后端之间的所述中空管坯部分的外表面和/或内表面喷射所述冷却液，从而在所述中空管坯部分通过多个所述斜辊的后端起15.0秒以内，使所述中空管坯部分的外表面温度成为700～1000℃。

3.根据权利要求2所述的无缝钢管的制造方法，其中，

所述穿孔机具备：

外表面冷却机构，其配置在多个所述斜辊的后方的所述芯棒的周围，具备能够对穿孔轧制时或延伸轧制时的所述中空管坯的外表面喷射所述冷却液的多个外表面冷却液喷射孔，

在所述轧制结束后立即冷却工序中，从所述外表面冷却机构喷射所述冷却液，对通过多个所述斜辊的后端之间的所述中空管坯部分的外表面进行冷却，从而在所述中空管坯部分通过多个所述斜辊的后端起15.0秒以内，使所述中空管坯部分的外表面温度成为700～1000℃。

4.根据权利要求3所述的无缝钢管的制造方法，其中，

所述外表面冷却机构对通过冷却区域内的所述中空管坯部分的外表面进行冷却，所述冷却区域沿所述芯棒的轴向具有特定长度，

所述穿孔机进一步具备：

前方外表面阻挡机构，其配置在位于所述顶头的后方且是比所述外表面冷却机构靠前方的所述芯棒的周围，

在所述轧制结束后立即冷却工序中，

在利用所述外表面冷却机构冷却所述中空管坯时，通过所述前方外表面阻挡机构抑制所述冷却液流至进入所述冷却区域前的所述中空管坯的所述外表面。

5.根据权利要求4所述的无缝钢管的制造方法，其中，

所述前方外表面阻挡机构包括配置在所述芯棒的周围且朝所述中空管坯的所述外表面喷射前方阻挡流体的多个前方阻挡流体喷射孔，

在所述轧制结束后立即冷却工序中，

在利用所述外表面冷却机构冷却所述中空管坯时，从所述前方外表面阻挡机构朝位于所述冷却区域的进入侧附近的所述中空管坯的所述外表面的上部喷射所述前方阻挡流体，阻挡所述冷却液流至进入所述冷却区域前的所述中空管坯的所述外表面。