[发明专利]用于制造眼镜镜片的制造方法、眼镜镜片以及镜片设计方法

权利要求书

1.一种用于制造眼镜镜片（1）的制造方法（100），该方法包括以下步骤：

- 获得描述在正处方范围内的使用者的眼科处方的处方数据（101）；

- 提供具有凸前表面（3）和后表面（4）的镜片毛坯（5）（103）；

- 确定在二次切割阶段中要在该镜片毛坯的后表面（4）上机加工的最终切割表面（7）（104）；

其特征在于

- 获得描述眼镜镜架的周边的镜架数据，该镜片要安装在该眼镜镜架中（102）；

- 确定在一次切割阶段中要在该镜片毛坯的后表面上机加工的中间切割表面（8）（105），其中，该中间切割表面不同于该最终切割表面；

- 其中该最终切割表面（7）包括

- 处方区（32），其中该最终切割表面（7）连同该前表面（3）一起满足该使用者的眼科处方；并且其中该处方区的边界周边围住该眼镜镜架（20）的周边；以及

- 非处方混合区（35），该非处方混合区包围该处方区；其中该最终切割表面（7）连同该前表面（3）一起至少提供该眼镜镜片的预定最小厚度；

- 其中基于该最终切割表面（7）来确定所述中间切割表面（8）；其中该中间切割表面的最大曲率小于该最终切割表面的最大曲率；并且其中由该中间切割表面提供的镜片厚度超过由该最终切割表面至少在该处方区（32）内提供的镜片厚度；

- 在所述一次切割阶段中在该镜片毛坯的后表面上机加工所述中间切割表面（8）（106）；以及

- 在所述二次切割阶段中在该镜片毛坯的后表面上机加工所述最终切割表面（7）（107）。

2.根据权利要求1所述的制造方法，其特征在于，该非处方混合区提供从该处方区到在该后表面上机加工的中间切割表面的剩余部分的过渡。

3.根据前述权利要求中任一项所述的制造方法，其特征在于，该中间切割表面（8）是平滑化的最终切割表面。

4.根据权利要求1或2所述的制造方法，其特征在于，对于该最终切割表面（7）的至少一个点，该中间切割表面（8）的子午线曲率对应于该最终切割表面的子午线曲率。

5.根据权利要求1或2所述的制造方法，其特征在于，该中间切割表面（8）适合于用一次粗糙切割工具被机加工，并且该最终切割表面适合于用二次精细切割工具被机加工。

6.根据权利要求1或2所述的制造方法，其特征在于，该中间切割表面（8）与要在该处方区（32）中机加工的最终切割表面（7）之间的表面高度差在预定厚度范围内。

7.根据权利要求1或2所述的制造方法，其特征在于，确定所述最终或中间切割表面（7，8）包括将棱镜（12）合并到所述最终或中间切割表面中。

8.根据权利要求1或2所述的制造方法，其特征在于，在最小化该眼镜镜片（1）在该处方区（32）中的最大厚度而同时实现沿着该处方区的边界周边的预定厚度范围的边界条件下确定所述最终切割表面。

9.根据权利要求1或2所述的制造方法，其特征在于，所述最终切割表面（7）和所述中间切割表面（8）沿着相交曲线（22）在该处方区（32）的外部相交；并且其中，仅在所述相交曲线（23）的内部机加工该最终切割表面。

10.根据权利要求1或2所述的制造方法，其特征在于，该最终切割表面（7）在该非处方混合区（35）中比该中间切割表面（8）在该非处方混合区的至少一个点中更陡。

11.根据权利要求1或2所述的制造方法，其特征在于，包括镜架周边（20）的所述边界周边对应于平滑化的镜架边界。

12.根据权利要求1或2所述的制造方法，其特征在于使该处方区（32）在该镜片毛坯（5）上居中。