[发明专利]至少部分地基于蒸气压缩系统的冷凝器内的情况来启用和停用蒸气压缩系统的清洗单元

说明书

本披露内容涉及一种蒸气压缩系统，所述蒸气压缩系统包括：制冷剂环路，所述制冷剂环路包括流体联接的冷凝器、膨胀装置、蒸发器和压缩机，其中，所述冷凝器包括：壳体、设置在所述壳体内的液体制冷剂温度传感器、设置在所述壳体内的总压力传感器、通信地耦合到所述液体制冷剂温度传感器和所述总压力传感器的处理器，其中，所述处理器被配置成：从所述液体制冷剂温度传感器接收指示所述冷凝器中的液体制冷剂温度的第一信号(152)，从所述总压力传感器接收指示所述冷凝器中的制冷剂蒸气与不可冷凝气体的总压力的第二信号(154)，至少部分地基于所述第一信号和所述第二信号来确定所述冷凝器的观察到的饱和温度和预测的饱和温度(156)，并且当所述观察到的饱和温度比所述预测的饱和温度大超过阈值量时选择性地启用清洗单元(158，160)。

背景技术

本申请总体上涉及结合在空调和制冷应用中的蒸气压缩系统。

蒸气压缩系统利用通常被称为制冷剂的工作流体，所述工作流体响应于经受与蒸气压缩系统的运行相关联的不同温度和压力而在蒸气、液体及其组合之间改变相态。例如，加热、通风、空调和制冷(HVACR)系统可以包括冷却器，所述冷却器是一种类型的蒸气压缩系统，所述蒸气压缩系统使得制冷剂循环以从横穿延伸穿过冷却器蒸发器的管的水流中移除热量(例如，对所述水流加以冷却)。经冷却的水流可以被引导到附近结构以吸收热量(例如，提供冷却)，之后被循环回冷却器蒸发器以再次冷却。

某些冷却器利用低压制冷剂，并且因此，冷却器的一部分可以在低于大气压的情况下操作。因此，如果在冷却器的此部分中存在任何缺陷，则不可冷凝物(例如，空气、大气气体)可能会进入冷却器并且滞留其中。当存在时，不可冷凝物通常会降低冷却器的效率，这是因为冷却器在试图维持冷却能力时会消耗更多的功率。

某些冷却器包括从冷却器移除不可冷凝物的清洗单元。例如，清洗单元可以包括独立的(辅助的)蒸气压缩系统，所述蒸气压缩系统用于冷却从冷却器提取的制冷剂蒸气与不可冷凝物的混合物并从所述混合物中冷凝制冷剂。清洗单元随后将冷凝的液体制冷剂返回到冷却器并排出不可冷凝物，而移除这些不可冷凝物使冷却器效率返回到正常水平。然而，清洗单元在启用时也会消耗功率，这可能会降低冷却器系统的效率。

附图说明

图1是根据本技术的实施例的可以在商业环境中利用加热、通风、空调和制冷(HVACR)系统的实施例的建筑物的透视图；

图2是根据本技术的实施例的蒸气压缩系统的实施例的透视图；

图3是根据本技术的实施例的图2的蒸气压缩系统的实施例的示意图；

图4是根据本技术的实施例的图2的蒸气压缩系统的另一个实施例的示意图；

图5是根据本技术的实施例的图2的蒸气压缩系统的实施例的冷凝器侧的透视图；

图6是根据本技术的实施例的图5的蒸气压缩系统的冷凝器的示意性截面图；

图7是展示了根据本技术的实施例的用于响应于冷凝器内的特定情况而启用和停用蒸气压缩系统的清洗单元的过程的实施例的流程图；

图8是根据本技术的实施例的清洗单元的实施例的示意图；

图9是展示了根据本技术的实施例的清洗单元的清洗过程的实施例的流程图；

图10是展示了根据本技术的实施例的清洗单元的标准清洗操作模式的实施例的流程图；

图11是展示了根据本技术的实施例的清洗单元的增强清洗操作模式的实施例的流程图；以及

图12是根据本技术的实施例的清洗单元内制冷剂与空气的比率相对于泵出时间的图。

具体实施方式