[发明专利]TiAl金属间化合物粉末的制造方法及TiAl金属间化合物粉末

说明书

提供一种可减少内部的气孔的TiAl金属间化合物粉末的制造方法。另外，提供一种减少了内部的气孔的TiAl金属间化合物粉末。一种TiAl金属间化合物粉末的制造方法，其中，使TiAl金属间化合物的切削片通过热等离子体火焰而进行球状化处理。另外，一种TiAl金属间化合物粉末，其剖面中的气孔率为0面积％～0.4面积％。所述TiAl金属间化合物粉末作为利用各种粉末冶金法或层叠造型法制作成形品时使用的原料粉末而适宜。

技术领域

本发明涉及一种TiAl金属间化合物粉末的制造方法、与TiAl金属间化合物粉末。

背景技术

包含TiAl或Ti₃Al、TiAl₃等的TiAl金属间化合物因密度小，另一方面，因高温强度优异，因此作为有用的轻量耐热材料而在航空宇宙领域或发电领域等中的各种设备的结构零件中的应用正在推进。

且说，TiAl金属间化合物为缺乏延展性、且难以进行机械加工的材料。因此，在制作具有规定形状的TiAl金属间化合物时，现实的是如下方法：准备TiAl金属间化合物的粉末，且将其利用各种粉末冶金法(例如，烧结、热等静压压制、金属粉末射出成形)或层叠造型法(也被称为3D打印或附加制造技术(additive manufacturing))成形为近净形(nearnet shape)。而且，现实的是如下方法：对所述成形为近净形的TiAl金属间化合物的表面进行切削加工，精加工为各种零件的最终形状。

作为获得所述TiAl金属间化合物粉末的方法，提出有如下方法：“将以TiAl金属间化合物为主成分的合金熔解，并使通过所述熔解而获得的液滴急冷凝固而获得金属粉末”(专利文献1)。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本专利特开2008-208432号公报

发明内容

发明所要解决的问题

专利文献1的方法为对于使TiAl金属间化合物粉末的组织微细化而言有效的方法。若为组织经微细化的TiAl金属间化合物粉末，则例如在通过烧结将其成形时，可维持所述微细的组织，因此，可对成形品赋予强度。

然而，即便为利用此种方法获得的成形品，其强度的提高仍有改善的余地。即，若TiAl金属间化合物粉末的内部存在许多气孔(孔隙)，则在成形品的内部，所述气孔引起的孔隙也大量残留，可使成形品的机械特性或可靠性降低。

本发明的目的在于提供一种可减少TiAl金属间化合物粉末的内部的气孔的TiAl金属间化合物粉末的制造方法、与所述TiAl金属间化合物粉末。

解决问题的技术手段

本发明为一种TiAl金属间化合物粉末的制造方法，其中，使TiAl金属间化合物的切削片通过热等离子体火焰而进行球状化处理。而且，优选为满足以下的一个或两个以上的必要条件的TiAl金属间化合物粉末的制造方法。

·所述切削片的大小为500μm以下。

·所述热等离子体火焰的功率为10kW～250kW。

·所述热等离子体火焰为高频等离子体火焰。

·所述热等离子体火焰的运行气体为惰性气体。

·用以向所述热等离子体火焰的区域供给所述切削片的载气为惰性气体。

另外，本发明为一种TiAl金属间化合物粉末，其剖面中的气孔率为0面积％～0.4面积％。而且，优选为满足以下的一个或两个以上的必要条件的TiAl金属间化合物粉末。

·二次投影图像中的面积圆形度在整体的90％以上的个数中为0.9以上。