[发明专利]双轴取向叠层膜

说明书

本发明提供一种双轴取向叠层膜，是在B层的至少一面具有A层的叠层膜，上述B层是以热塑性树脂B作为主成分的层，上述A层是厚度为0.5μm以上且2μm以下的以热塑性树脂A作为主成分、且含有非活性粒子的层，该叠层膜满足特定要件。由此所述双轴取向叠层膜在不损害透明性的情况下，抑制由制膜时的伤、和表面加工中的伤引起的成品率降低。

技术领域

本发明涉及伤少，高温加热处理后的膜的透明性、和热变形抑制优异的双轴取向叠层膜。

背景技术

聚酯膜的透明性、尺寸稳定性、机械特性、耐热性、电特性等优异，在各种领域中被使用。特别是近年来，作为用于触摸面板、电子纸等的透明导电性叠层体的基材、其表面保护膜使用的情况增加。

在上述用途中使用聚酯膜的情况下，要求高的透明性(光线透射率)、和没有伤/缺陷等表面缺陷。例如，关于触摸面板的透明电极所使用的基材膜，通过对其实施硬涂层加工，设置透明导电层而制成透明电极，将其作为触摸面板模块并入到液晶显示装置等而使用。触摸面板由于通过透明电极而辨认液晶显示，因此为了获得具有鲜明的显示的触摸面板，对触摸面板的透明电极所使用的基材膜要求高透明且没有表面缺陷。一般而言表面缺陷少的膜，通过使膜表面的滑动性增加，从而使膜表面的伤/缺陷减少。为了使膜的滑动性增加，需要在膜中添加粒子，但粒子添加会促进透明性的降低，因此使高透明性与表面缺陷的降低兼有非常困难(专利文献1)。

此外，在触摸面板用的透明电极的制造工序中，形成了由ITO(氧化铟锡：IndiumTin Oxide)形成的透明导电膜的透明导电性膜经过退火处理、ITO的结晶化工序、抗蚀剂的印刷工序、磨边处理工序等多个加热工序、药液处理的工序(专利文献2)。在这些处理工序中，具有残存于聚酯膜或通过热分解等产生的低分子量物(低聚物)在表面析出而聚酯膜外观泛白、由向ITO的转印引起的成品率降低、工序的污染、增加洗涤等多余工序而使制品的生产性大幅降低的课题。特别是近年来，为了进一步降低ITO的电阻，上述ITO的热处理时温度的高温化、长时间化进展，要求更高的耐热变形性，搭载了静电容量型触摸面板的智能手机、平板电脑的导电电路的致密化和对外观品质的要求越来越高，要求进一步抑制膜表面的低聚物析出。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2014-46569号公报

专利文献2：日本特开2007-42473号公报

发明内容

发明所要解决的课题

为了使由伤引起的表面缺陷减少，已知使膜为3层构成，仅在其表面添加粒子，提升表面的滑动性的方法。例如，在专利文献2中，通过在表层添加4～12μm的粒子，来抑制伤的降低，但具有雾度大的课题。为了使膜表面的滑动性增加，需要添加平均粒径大的粒子，但在膜中添加粒子的情况下，在将膜拉伸时，以粒子作为起点而形成空隙，因此具有膜内部的雾度增加，可见性降低的课题。通常，膜的雾度(以下，称为总雾度)分类为由膜表面的散射引起的雾度(以下，表面雾度)、和由膜内部的散射引起的雾度(以下，内部雾度)，但其中内部雾度在硬涂层等的表面加工后也有影响，因此在形成了触摸面板时具有可见性降低的课题。

此外，一般而言已知低聚物在加热时，在膜内部的微小空间移动，向表面移动，结晶化而析出，因此由粒子添加引起的空隙的增加成为促进加热工序时的雾度增加的一个原因。

用于解决课题的手段

本发明人等鉴于上述课题而进行了深入研究，结果发现，如果制成具有特定构成的膜，则可以解决上述课题，从而完成了本发明。

即，达成上述目的的本发明通过以下而获得。

达成上述目的的本发明为以下。