[发明专利]轮胎用热塑性弹性体组合物及轮胎

说明书

提供不发生熔融成型时的粘度上升，没有凝胶化，不发生成型不良，并且耐热性、耐久性优异的热塑性弹性体组合物。一种轮胎用热塑性弹性体组合物，其特征在于，是包含乙烯‑乙烯醇共聚物或改性乙烯‑乙烯醇共聚物(A)、熔点为200℃以上的热塑性树脂或热塑性弹性体(B)、和以全部聚合物成分的量作为基准为20体积％以上的酸改性弹性体(C)的热塑性弹性体组合物，在采用毛细管流变仪的粘度测定中，在活塞速度为5mm/min、比热塑性树脂或热塑性弹性体(B)的熔点高20℃的温度的条件下挤出时，从挤出开始起算800秒时刻的粘度η₂小于从挤出开始起算200秒时刻的粘度η₁的120％。

技术领域

本发明涉及轮胎用热塑性弹性体组合物以及轮胎。更详细而言，本发明涉及包含乙烯-乙烯醇共聚物、熔点为200℃以上的热塑性树脂和酸改性弹性体的轮胎用热塑性弹性体组合物、以及使用该组合物制造的轮胎。

背景技术

作为充气轮胎的内衬层用热塑性弹性体组合物，已知包含乙烯-乙烯醇共聚物、尼龙6等熔点为200℃以上的热塑性树脂和酸改性弹性体的热塑性弹性体组合物(日本特开2012-46622号公报)。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2012-46622号公报

发明内容

发明所要解决的课题

然而，虽然尼龙6的耐热性和耐久性优异，但如果与乙烯-乙烯醇共聚物掺混则增稠，在熔融成型时产生凝胶，可能成为成型不良的原因。

本发明的课题是提供，不发生熔融成型时的粘度上升，没有凝胶化，不发生成型不良，并且耐热性、耐久性优异的热塑性弹性体组合物。

用于解决课题的方法

本发明人发现，在包含乙烯-乙烯醇共聚物、熔点为200℃以上的热塑性树脂和酸改性弹性体的热塑性弹性体组合物中，通过毛细管流变仪进行粘度测定，以活塞速度为5mm/min挤出时，满足从开始起算800秒时刻的熔融粘度η₂小于200秒时刻的熔融粘度η₁的120％的情况下，可以提供不发生熔融成型时的粘度上升(没有凝胶化)，不发生凝胶向成型物的混入、与此相伴的缺陷，并且耐热性与耐久性平衡的组合物，完成了本发明。

即，本发明是一种轮胎用热塑性弹性体组合物，其特征在于，是包含乙烯-乙烯醇共聚物或改性乙烯-乙烯醇共聚物(A)、熔点为200℃以上的热塑性树脂或热塑性弹性体(B)、和以全部聚合物成分作为基准为20体积％以上的酸改性弹性体(C)的热塑性弹性体组合物，在采用毛细管流变仪的粘度测定中，在活塞速度为5mm/min、比热塑性树脂或热塑性弹性体(B)的熔点高20℃的温度的条件下挤出时，从挤出开始起算800秒时刻的粘度η₂小于从挤出开始起算200秒时刻的粘度η₁的120％。

本发明包含以下实施方式。

[1]一种轮胎用热塑性弹性体组合物，其特征在于，是包含乙烯-乙烯醇共聚物或改性乙烯-乙烯醇共聚物(A)、熔点为200℃以上的热塑性树脂或热塑性弹性体(B)、和以全部聚合物成分的量作为基准为20体积％以上的酸改性弹性体(C)的热塑性弹性体组合物，在采用毛细管流变仪的粘度测定中，在活塞速度为5mm/min、比热塑性树脂或热塑性弹性体(B)的熔点高20℃的温度的条件下挤出时，从挤出开始起算800秒时刻的粘度η₂小于从挤出开始起算200秒时刻的粘度η₁的120％。

[2]根据[1]所述的热塑性弹性体组合物，其特征在于，熔点为200℃以上的热塑性树脂或热塑性弹性体(B)为选自聚酯树脂和聚酯弹性体中的至少1种。