[发明专利]含有三烷基硼烷络合物引发剂和光酸的光学透明粘合剂

说明书

本发明为光学透明的粘合剂组合物，所述粘合剂组合物包含可自由基聚合的丙烯酸酯或甲基(丙烯酸酯)官能团低聚物、三烷基硼烷络合物引发剂、光酸发生剂和光敏剂。刚混合后的组合物粘度和混合后约24小时的组合物粘度的变化小于约10％。

技术领域

本发明大致涉及光学透明粘合剂的领域。具体地，本发明涉及含有三烷基硼烷络合物引发剂和光酸的光学透明粘合剂。

背景技术

液态(LOCA)的光学透明粘合剂在显示器工业中已变得非常普及，以填充覆盖透镜和触摸传感器之间、触摸传感器和液晶模块之间、和/或直接覆盖透镜和液晶模块之间的气隙。可能的显示器构型的剖视图在图1A和图1B中示出。在图1A中，LOCA 10定位于覆盖透镜12和触摸传感器14之间以及触摸传感器14和液晶显示器(LCD)16之间。在图1B中，LOCA 10定位于覆盖透镜12和触摸传感器14之间。在两种构型中，油墨台阶18存在于覆盖透镜12下。

大多数LOCA为UV可固化的丙烯酸酯和/或有机硅树脂。构造通常由显示器的前部/顶部向后构建而成，使得覆盖透镜(具有光遮蔽油墨台阶)粘结至触摸传感器，并且然后该叠堆随后粘结至LCD模块和/或AMOLED叠堆。为实现光学可靠性和显示性能，固化所有光学透明液体粘合剂-甚至是涂覆在观看区域之外以及油墨台阶下的那些-以防止显示缺陷(诸如不均匀的黄色和漏光)或外观缺陷诸如渗出是至关重要的。虽然可使用UV透明油墨(见例如WO2012/071144)，但这不是工业中的常见做法。通常光遮蔽油墨台阶不透射UV光，导致油墨台阶下的固化不充分或未被固化。

为了在油墨台阶下提供固化，一种方法是在层压之前预固化粘合剂(见例如美国专利8,628,637或WO2013/111810)。然而，这可导致粘附性能的损失以及由涂层缺陷(例如画面分幅)和/或较差的层压导致的显示缺陷(例如，不均匀的黄色和漏光)。另选地，诸如通过使用热引发剂(如例如美国专利8,087,967或US2011/021655中所述)的二次固化可用于固化油墨台阶下的区域。然而，这需要附加的设备(诸如加热炉)，并将显示器叠堆暴露于大于60℃的温度以实现固化。大多数显示器制造商不想将液晶模块暴露于大于40℃的温度。最后，在油墨台阶下从侧面照射(如例如美国专利7,927,533中所述)可用于尝试固化LOCA。该方法需要以100μm厚LOCA层为目标的费力对准，并且可能无法通过柔性电路或从侧面遮蔽固化的其它物品实现必要的固化和/或固化深度，尤其是存在于单元内构造中，其中柔性尾部可能脱离显示器的顶侧。

发明内容

在一个实施方案中，本发明为一种光学透明的粘合剂组合物，所述粘合剂组合物包含可自由基聚合的丙烯酸酯或甲基(丙烯酸酯)官能团低聚物、三烷基硼烷络合物引发剂、光酸发生剂和光敏剂。刚混合后的组合物粘度和混合后约24小时的组合物粘度的变化小于约10％。

在另一个实施方案中，本发明为一种在油墨台阶下固化的方法。该方法包括将光学透明的粘合剂组合物至少部分地定位在油墨台阶下方以及将光学透明的粘合剂组合物暴露于光化辐射以在油墨台阶下固化光学透明的粘合剂组合物。光学透明的粘合剂组合物包含可自由基聚合的丙烯酸酯或甲基(丙烯酸酯)官能团低聚物、三烷基硼烷络合物引发剂、光酸发生剂和光敏剂。刚混合后的组合物粘度和混合后约24小时的组合物粘度的变化小于约10％。

在另一个实施方案中，本发明为一种层压体，所述层压体包括第一基材、第二基材和定位于第一基材和第二基材之间并与所述第一基材和所述第二基材接触的光学透明粘合剂组合物。光学透明的粘合剂层衍生自前体，所述前体包含可自由基聚合的丙烯酸酯或甲基(丙烯酸酯)官能团低聚物、三烷基硼烷络合物引发剂、光酸发生剂和光敏剂。刚混合后的组合物粘度和混合后约24小时的组合物粘度的变化小于约10％。

附图说明

图1A示出了在现有技术的显示器应用中使用光学透明的液体粘合剂的第一构型的剖视图。

图1B示出了在现有技术的显示器应用中使用光学透明的液体粘合剂的第二构型的剖视图。

具体实施方式