[发明专利]用于纺纱机的具有集聚机构的牵伸装置和用于集聚纤维束的方法

权利要求书

1.一种纺纱机的用于拉伸纤维束(1)的牵伸装置(2)，所述牵伸装置具有至少一个由上辊子(7)和下辊子(8)构成的胶圈辊子对(6)和由上输出辊子(10)和下输出辊子(11)构成的输出辊子对(9)以及布置在所述输出辊子对(9)之后的用于集聚经拉伸的纤维束的纤维集聚区，其中，第一夹紧部位(K1)由所述胶圈辊子对(6)限定并且第二夹紧部位(K2)由所述输出辊子对(9)限定，并且所述第一夹紧部位(K1)和所述第二夹紧部位(K2)形成牵伸区平面(4)，纤维束(1)沿运行方向(3)从所述第一夹紧部位(K1)经过所述牵伸区平面运行至所述第二夹紧部位(K2)，所述纤维集聚区具有包括纤维成束区(20)和通过筛元件(22)围绕且能加载的吸气管(21)的气动式集聚机构，其中，所述纤维成束区(20)通过所述第二夹紧部位(K2)和第三夹紧部位(K3)限定，其中，所述第三夹紧部位(K3)由所述上输出辊子(10)和所述筛元件(22)形成，其特征在于，所述吸气管(21)具有缝隙状的吸气开口(24)，所述吸气开口的长度(L)为2.0mm至5.0mm，所述吸气开口布置在所述纤维成束区(20)中，其中，所述缝隙状的吸气开口(24)在所述吸气管(21)中从所述吸气管(21)的面对所述第二夹紧部位(K2)的端部朝向所述第三夹紧部位(K3)的方向布置，从所述第二夹紧部位(K2)至所述第三夹紧部位(K3)的间距(B)使得用于拉伸的纤维束(1)的各个纤维在离开所述第二夹紧部位(K2)之前通过所述第三夹紧部位(K3)捕获，并且其中，从所述纤维束(1)突出的纤维端部在经过所述吸气开口(24)时贴靠在所述纤维束(1)上。

2.根据权利要求1所述的牵伸装置(2)，其特征在于，沿着所述上输出辊子(10)的表面从所述第二夹紧部位(K2)至所述第三夹紧部位(K3)的间距(B)小于待拉伸的纤维束(1)的平均纤维长度。

3.根据权利要求1或2所述的牵伸装置(2)，其特征在于，所述吸气开口(24)在所述吸气管(21)的平坦的面中布置在所述纤维成束区(20)中。

4.根据权利要求1或2所述的牵伸装置(2)，其特征在于，所述吸气开口(24)在所述吸气管(21)的弯曲的面中布置在所述纤维成束区(20)中，其中，曲率小于0.04(1/mm)。

5.根据权利要求3所述的牵伸装置(2)，其特征在于，所述吸气管(21)的平坦的面相对于所述运行方向(3)的垂线以45°至75°的角(α)朝所述牵伸区平面(4)倾斜。

6.根据权利要求4所述的牵伸装置(2)，其特征在于，所述第三夹紧部位(K3)在所述吸气管(21)的弯曲平面处的切线相对于所述运行方向(3)的垂线以45°至75°的角(α)朝所述牵伸区平面(4)倾斜。

7.根据权利要求1或2所述的牵伸装置(2)，其特征在于，在所述下输出辊子(11)和贴靠在所述吸气管(21)上的筛元件(22)之间的径向间距(C)为0.4mm至2.0mm。

8.根据权利要求1或2所述的牵伸装置(2)，其特征在于，所述缝隙状的吸气开口(24)在纵向伸展中在±15度内相对于所述运行方向(3)倾斜地布置。

9.根据权利要求1或2所述的牵伸装置(2)，其特征在于，所述吸气管(21)沿所述筛元件(22)的运行方向突出到所述第三夹紧部位(K3)上的程度小于5mm。

10.根据权利要求1或2所述的牵伸装置(2)，其特征在于，沿运行方向看在所述牵伸区平面(4)中所述上输出辊子(10)相对于所述下输出辊子(11)具有前置(A)。

11.根据权利要求10所述的牵伸装置(2)，其特征在于，在所述牵伸区平面(4)中测得的前置(A)在2mm和15mm之间和/或所述上输出辊子(10)的直径(E)与所述下输出辊子(11)的直径(F)的比例为1.4至2.5。