[发明专利]球形金属粉末掺合物及其制造方法在审
申请号: | 201880080306.9 | 申请日: | 2018-12-28 |
公开(公告)号: | CN111465460A | 公开(公告)日: | 2020-07-28 |
发明(设计)人: | C·J·帕里什;J·D·科顿 | 申请(专利权)人: | 波音公司 |
主分类号: | B22F1/00 | 分类号: | B22F1/00;B22F9/04;B22F9/14;C22C1/04;B22F3/105;B22F9/00 |
代理公司: | 北京三友知识产权代理有限公司 11127 | 代理人: | 王青芝;王小东 |
地址: | 美国加利*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 球形 金属粉末 掺合 及其 制造 方法 | ||
1.一种使用金属原料制造球形金属粉末掺合物的方法,所述方法包括以下步骤:
研磨所述金属原料以产生中间粉末;
将所述中间粉末球化以产生第一球形粉末组分;以及
将所述第一球形粉末组分与第二球形粉末组分混合,其中,所述第一球形粉末组分和所述第二球形粉末组分具有基本相同的化学成分。
2.根据权利要求1所述的方法,其中,所述金属原料包括钛。
3.根据权利要求2所述的方法,其中,所述金属原料具有在约2100ppm至约4000ppm的范围内的氧浓度。
4.根据权利要求2或3所述的方法,其中,所述金属原料包括切屑。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的方法,其中,所述金属原料包括Ti-6Al-4V。
6.根据权利要求1至5中任一项所述的方法,其中,研磨所述金属原料以产生所述中间粉末的步骤包括:研磨以实现在约10μm至约100μm之间的平均粒度。
7.根据权利要求6所述的方法,其中,所述中间粉末的至少80%的粉末颗粒的粒度在所述平均粒度的20%之内。
8.根据权利要求1至7中任一项所述的方法,其中,所述研磨是在行星式磨机、球磨机或辊磨机中进行的。
9.根据权利要求1至8中任一项所述的方法,所述方法还包括以下步骤:在所述研磨之前使所述金属原料氢化。
10.根据权利要求9所述的方法,所述方法还包括以下步骤:在所述球化之前使所述中间粉末脱氢。
11.根据权利要求1至10中任一项所述的方法,其中,使所述中间粉末球化的步骤包括:将所述中间粉末引入感应等离子体。
12.根据权利要求1至11中任一项所述的方法,其中,所述第二球形粉末组分包括钛,并且其中,所述第二球形粉末组分具有至多约1800ppm的氧浓度。
13.根据权利要求1至12中任一项所述的方法,其中,将所述第一球形粉末组分与所述第二球形粉末组分混合的步骤包括:以至少1:1的第一球形粉末组分与第二球形粉末组分比进行混合。
14.根据权利要求13所述的方法,其中,所述第一球形粉末组分与第二球形粉末组分比为至少2:1。
15.根据权利要求1至14中任一项所述的方法,其中,所述金属原料和所述第二球形粉末组分包括Ti-6Al-4V,并且其中,将所述第一球形粉末组分与所述第二球形粉末组分混合的步骤包括:以产生具有至多约为2000ppm的氧浓度的混合物的第一球形粉末组分与第二球形粉末组分比进行混合。
16.一种球形金属粉末掺合物,该球形金属粉末掺合物是根据权利要求1至15中任一项所述的方法制造的。
17.一种制造球形金属粉末掺合物的方法,所述方法包括以下步骤:
将第一球形粉末组分与第二球形粉末组分混合,
其中,所述第一球形粉末组分包括钛并且具有在约2100ppm至约4000ppm的范围内的氧浓度,并且
其中,所述第二球形粉末组分包括钛并且具有至多约1800ppm的氧浓度。
18.根据权利要求17所述的方法,其中,所述第二球形粉末组分的氧浓度在约800ppm至约1800ppm的范围内。
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