[发明专利]用于辊式破碎机的偏转分配器改装套件、辊式破碎机以及用于安装该套件的方法

说明书

公开了一种用于辊式破碎机的偏转分配器改装套件。根据本公开，偏转分配器改装套件包括偏转分配轴、推杆和安装件，每个推杆具有第一端和第二端，安装件用于将偏转分配轴附接在辊式破碎机的框架处，其中，每个推杆的第一端经由杠杆附接到偏转分配轴，以及其中，每个推杆的第二端被布置成附接到辊式破碎机的活动轴承壳体。还公开了一种用于安装偏转分配器改装套件的方法、以及一种包括偏转分配器的辊式破碎机。

技术领域

本发明涉及一种破碎装置，尤其是辊式破碎机(roller crusher)，其中，两个大致平行的辊以一间隙隔开，并沿相反方向旋转，并且本发明尤其涉及一种高压辊式破碎机和用于在这种高压辊式破碎机中进行偏转分配(deflection distribution)的系统。

背景技术

当破碎或研磨岩石、矿石、水泥熟料和其他硬质材料时，可以使用具有两个大致平行的辊的辊式破碎机，这两个辊沿相反方向、朝向彼此旋转，并且以一间隙隔开。然后，待破碎的材料被供给到该间隙中。一种类型的辊式破碎机被称为高压磨辊(grinding roller)或高压辊式破碎机。这种类型的粉碎已在US4357287中进行了描述，其中已经确定的是，当试图实现材料的精细和/或非常精细的粉碎时，实际上不需要谋求单个颗粒破裂(breakage)。相反，已发现的是，通过引入足够高的压缩力以致粉碎过程中发生颗粒的压团(briquetting)或成团(agglomeration)，可以实现显著的能量节约和产量增加。这种破碎技术被称为颗粒间破碎。这里，待破碎或磨碎的材料不仅被辊的破碎表面破碎，而且被待破碎材料中的颗粒破碎，因此被命名为颗粒间破碎。US4357287指定这种成团可以通过使用比以前所做的具有更高的压缩力来实现。例如，以前使用达200kg/cm²的力，而US4357287中的方案建议使用至少500kg/cm²和直至1500kg/cm²的力。在辊直径为1米的辊式破碎机中，1500kg/cm²将转化为辊的每米长度具有大于200000kg的力，而先前已知的方案能够并且应该仅实现这些力的一小部分。颗粒间破碎的另一特性是，辊式破碎机应该被填塞地(choke)供以待破碎的材料，这意味着辊式破碎机的两个相对的辊之间的间隙应该始终沿着其整个长度被填充以材料，并且还应该始终存在填充到间隙上方的一定高度的材料，以始终保持间隙是满的并且维持颗粒对颗粒压缩的状态。这将增加输出量并减小至更细的材料。这与更早的方案之间的矛盾突出(sharp，尖锐)，更早的方案中总是强调单一颗粒破裂是可以获得细的和非常细的颗粒粉碎的唯一方法。

与一些其他类型的破碎设备(例如筛选器(sizer))相反，颗粒间破碎具有如下属性：在使用期间不产生一系列冲击和变化很大的压力。相反，使用颗粒间破碎的设备在非常高的、或多或少为恒定的压力下对存在于破碎区中的材料进行工作，所述破碎区在辊之间的间隙中和间隙周围产生。

在这种类型的辊式破碎机中，由供给材料的特性的压力产生间隙宽度。破碎辊彼此远离的移动由液压系统控制，该液压系统包括主动液压缸和蓄能器(accumulator，累加器)，蓄能器提供弹簧作用以处理变化的材料供给特性。例如，对于辊式破碎机，更高的材料供给密度通常将导致比更低的材料供给密度更大的间隙宽度，并且沿破碎辊的长度的不均匀供给特性(诸如不均匀的材料供给分配)将导致间隙宽度沿破碎辊的长度不同，即产生偏斜(skew)。这种不均匀的供给特性可能是由沿破碎辊的长度的材料量的不均匀供给而引起的，但也可能是由供给材料内的不同堆密度(bulk density)、供给材料内的不同颗粒尺寸分布、供给(材料)内的不同含水量、以及材料供给中的矿物破裂强度的多样性而引起的，而且也可能是由可能进入供给材料的不可破碎材料引起的。已经做出多种尝试来避免这种偏斜问题，但是这些尝试通常会导致复杂的系统。

发明内容