[发明专利]用于在石脑油催化裂化工艺中预热石脑油的方法

说明书

本文公开了一种转化石脑油的方法。所述方法包括：在不同加热单元中分阶段加热石脑油。在第一加热单元中蒸发石脑油。并且蒸发的石脑油在第二加热单元中经历最大的工艺温度变化。第三加热单元可以是反应器的一部分。反应器包括催化剂，所述催化剂与预热的石脑油接触以将其转化为Csubgt;2/subgt;至Csubgt;4/subgt;烯烃。

相关申请的交叉引用

本申请要求于2017年12月15日提交的美国临时专利申请序列号62/599,557的优先权的权益，其全部内容通过整体引用并入本文。

技术领域

本发明一般涉及石脑油的催化裂化。更具体地，本发明涉及一种将石脑油在裂化之前进行预热的方法。

背景技术

重石脑油催化裂化(HNCC)是将具有低于250℃的初沸点的烃混合物转化为轻烯烃(C₂至C₄)烯烃的方法。HNCC方法中还形成苯、甲苯和二甲苯(BTX)。该方法包括在高温和高压下使烃混合物与催化剂接触以将烃分子断裂成更小且更有价值的分子。该技术的挑战之一是能够在高温下，特别是在接近反应温度(550～700℃)的温度下将石脑油进料到反应器中。

发明内容

发现了一种将石脑油转化成烯烃的方法，所述方法包括在多个加热单元中分阶段预热石脑油，使得在不同的加热单元中发生石脑油的蒸发和石脑油的最大温升。在多个加热单元中分阶段预热石脑油可以减少焦炭形成并降低与石脑油催化裂化工艺中所用装置相关的维护成本。

本发明的实施方案包括一种转化石脑油的方法。所述方法包括在第一加热单元中蒸发具有低于250℃的初沸点的石脑油。所述方法进一步包括使蒸发的石脑油在250℃至300℃范围内的温度下从第一加热单元流动至第二加热单元。所述方法进一步包括在第二加热单元中将蒸发的石脑油加热至550℃至700℃的温度，并使加热后的蒸发的石脑油从第二加热单元流动至反应器。所述方法进一步包括在反应器中提供足以将至少一些加热后的蒸发的石脑油转化成C₂至C₄烯烃的反应条件。

本发明的实施方案包括一种转化石脑油的方法。所述方法包括：通过将所述石脑油加热到250℃至300℃范围内的温度，在第一加热单元中蒸发初沸点小于250℃的石脑油，和使蒸发的石脑油在250℃至300℃范围内的温度下从第一加热单元流动到第二加热单元。所述方法还包括在第二加热单元中将蒸发的石脑油加热至550℃至700℃的温度，并使加热后的蒸发的石脑油从第二加热单元流动至反应器。所述反应器包含电炉。所述方法进一步包括在反应器中提供足以将至少一些加热后的蒸发的石脑油转化成C₂至C₄烯烃的反应条件，其中在反应器中提供反应条件包括：使加热后的蒸发的石脑油与催化剂接触。

本发明的实施方案包括一种评价石脑油转化的方法。所述方法包括在第一加热单元中蒸发石脑油。所述石脑油具有低于250℃的初沸点，并且第一加热单元具有在40cm³至50cm³范围内的用于接收流体的内部容积。所述方法还包括使蒸发的石脑油在250℃至300℃范围内的温度下从第一加热单元流动至第二加热单元。第二加热单元具有在40cm³至50cm³范围内的用于接收流体的内部容积。所述方法进一步包括在第二加热单元中将蒸发的石脑油加热至550℃至700℃的温度，并使加热后的蒸发的石脑油从第二加热单元流动至反应器。反应器具有在55cm³至65cm³范围内的用于接收流体的内部容积。所述方法进一步包括在反应器中提供足以将至少一些加热后的蒸发的石脑油转化成C₂至C₄烯烃的反应条件，和测定石脑油至C₂至C₄烯烃的转化率。

以下包括贯穿本说明书使用的各种术语和短语的定义。