[发明专利]热处理由马氏体时效钢制成的部件的方法

权利要求书

1.用于制造由铝制成的轮胎固化和硫化模具(1)或模具段(10)的方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：

-通过选择性激光熔化制造用于形成所述轮胎的胎面沟槽的至少一个薄片(2)，所述薄片由马氏体时效钢制成，所述钢包含小于或等于0.03％的碳百分数，17％和19％之间的镍含量，8.5％和9.5％之间的钴含量，4.5％和5.2％之间的钼含量，0％和0.8％之间的钛含量，0％和0.15％之间的铝含量，0％和0.5％之间的铬含量，0％和0.5％之间的铜含量，0％和0.1％之间的硅含量，0％和0.1％之间的锰含量，0％和0.01％之间的硫含量，0％和0.01％之间的磷含量，其余为铁，所有这些百分数均以相对于薄片(2)的总重量的重量表示，

-将所述至少一个薄片(2)从环境温度T₀加热至600℃和640℃之间的最高温度T_max，加热速度V_h介于5℃/min和10℃/min之间，

-保持所述最高温度T_max，持续时间在5小时和7小时之间，

-冷却所述至少一个薄片(2)，冷却速度V_c介于420℃/min和480℃/min之间，

-将由此获得的至少一个薄片(2)放入用于形成轮胎固化和硫化模具(1)或模具段(10)的模具空腔中，和

-在由马氏体时效钢制成的所述至少一个薄片(2)的周围将铝浇注或注入至所述模具空腔中，从而获得轮胎固化和硫化模具(1)或模具段(10)。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述最高温度T_max介于610℃和630℃之间。

3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述最高温度T_max等于620℃。

4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，保持所述最高温度T_max，持续时间为6小时。

5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述冷却速度V_c介于440℃/min和460℃/min之间。

6.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，所述冷却速度V_c等于450℃/min。

7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述加热速度V_h等于7.5℃/min。

8.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，至少一个薄片(2)的加热在真空炉中进行。

9.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，冷却在经冷却的惰性气体的旋转流中或在空气中进行。