[发明专利]具有优秀硬度和冲击韧性的耐磨损钢及其制造方法

说明书

本发明一种实施形态提供一种具有优秀硬度和冲击韧性的耐磨损钢及其制造方法，按重量％包含碳(C)：0.29～0.37％，硅(Si)：0.1～0.7％，锰(Mn)：0.6～1.6％，磷(P)：0.05％以下(不包含0)，硫(S)：0.02％以下(不包含0)，铝(Al)：0.07％以下(不包含0)，铬(Cr)：0.1～1.5％，钼(Mo)：0.01～0.8％，钒(V)：0.01～0.08％，硼(B)：50ppm以下(不包含0)，钴(Co)：0.02％以下(不包含0)，还包含选自由镍(Ni)：0.5％以下(不包含0)，铜(Cu)：0.5％以下(不包含0)，钛(Ti)：0.02％以下(不包含0)，铌(Nb)：0.05％以下(不包含0)及钙(Ca)：2～100ppm构成的组的1种以上，包含剩余量的Fe及其他不可避免的杂质，所述Cr、Mo及V满足下述关系式1，细微组织包含90面积％以上的马氏体。[关系式1]Cr×Mo×V≥0.005(其中，所述Cr、Mo及V含量为重量％)。

技术领域

本发明涉及高硬度耐磨损钢及其制造方法，更详细而言，涉及一种能够用于工程机械等的高硬度耐磨损钢及其制造方法。

背景技术

建设、土木、矿业、水泥产业等许多产业领域使用的工程机械、工业机械等，在操作时因摩擦发生严重磨损，因而需要应用表现出耐磨损特性的材料。

一般而言，厚钢板的耐磨损性和硬度彼此相关，考虑磨损的厚钢板需要提高硬度。为了确保更稳定的耐磨损性，要求从厚钢板表面直至板厚度内部(t/2附近，t＝厚度)具有均一的硬度(即，厚钢板的表面和内部具有相同程度的硬度)。

通常，为了在厚钢板中获得高硬度，正在广泛使用轧制后以Ac3以上温度再加热后进行淬火的方法。作为一个示例，在专利文献1中公开一种提高C含量，大量添加Cr和Mo等提高淬透性元素，从而增加表面硬度的方法。但为了制造极厚钢板，为了在钢板的中心部确保淬透性而要求添加更多的淬透性元素，大量添加C和淬透性合金，因而存在制造费用上升、熔接性及低温韧性低下的问题。

因此，在为了确保淬透性而不可避免添加淬透性合金的情况下，要求一种通过确保高硬度，不仅耐磨损性优秀，而且能够确保高强度及高冲击韧性的方案。

[现有技术文献]

(专利文献1)日本公开专利公报第1986-166954号

发明内容

要解决的技术课题

本发明一个方面旨在提供一种耐磨损性优秀且具有高强度及高冲击韧性的高硬度耐磨损钢及其制造方法。

解决技术问题的手段

本发明一种实施形态提供一种具有优秀硬度和冲击韧性的耐磨损钢，按重量％包含碳(C)：0.29～0.37％，硅(Si)：0.1～0.7％，锰(Mn)：0.6～1.6％，磷(P)：0.05％以下(不包含0)，硫(S)：0.02％以下(不包含0)，铝(Al)：0.07％以下(不包含0)，铬(Cr)：0.1～1.5％，钼(Mo)：0.01～0.8％，钒(V)：0.01～0.08％，硼(B)：50ppm以下(不包含0)，钴(Co)：0.02％以下(不包含0)，还包含选自由镍(Ni)：0.5％以下(不包含0)，铜(Cu)：0.5％以下(不包含0)，钛(Ti)：0.02％以下(不包含0)，铌(Nb)：0.05％以下(不包含0)及钙(Ca)：2～100ppm构成的组的1种以上，包含剩余量的Fe及其他不可避免的杂质，所述Cr、Mo及V满足下述关系式1，细微组织包含90面积％以上的马氏体。

[关系式1]Cr×Mo×V≥0.005(其中，所述Cr、Mo及V含量为重量％。)