[发明专利]用于热浸渍涂布生产线中的辊

说明书

本发明涉及一种连续涂布生产线，其包括暴露于熔融金属中的辊组合件。所述辊组合件包括能够相对于轴承座旋转的辊。所述辊包括辊部分和从所述辊部分的每个端部突出的轴颈。所述辊由耐火陶瓷材料制成，所述耐火陶瓷材料在所述辊暴露于熔融金属中时对磨损、磨蚀和腐蚀具有耐性。

本申请要求在2017年12月21日提交的名称为“用于热浸渍涂布生产线的由耐火材料/陶瓷制造的利用单件式实心或空心管设计的锅辊/沉没辊稳定器/校正辊(Pot/SinkStabilizer/Correcting Rolls for Hot Dip Coating Lines Manufactured fromRefractory/Ceramic Utilizing Either a One-Piece Solid or Hollow Tube Design)”的美国临时专利申请第62/609,040号的优先权，所述美国临时专利申请的公开内容以引入的方式并入本文中。

背景技术

涂布是在钢制造中使用的一种常见工艺，其用以在钢基材(如细长薄钢板或钢带)的表面上提供薄金属涂层(例如，铝、锌等)。应理解，在本文中使用细长薄钢板或钢带，并且将其理解为可互换的。涂布工艺通常可以并入到连续涂布生产线中，其中使细长薄钢板穿过一系列辊组合件以对所述薄钢板进行各种处理工艺。在此工艺的涂布部分(coatingportion)期间，操控薄钢板穿过熔融金属浴液以涂布所述薄钢板的表面。

参考图1，展示钢加工生产线2，如连续钢加工生产线的涂布部分10的说明性示意图。如可见，涂布部分10包括热浸渍槽20、鼻状部30、一或多个辊组合件40、50、70和空气刀35。涂布部分10通常被配置成接收细长薄钢板60以用于涂布薄钢板60。热浸渍槽20由实心壁限定，被配置成接收熔融金属22，如铝、锌和/或其合金。

鼻状部30被配置为部分地浸没在熔融金属22内。因此，鼻状部30通常在进入熔融金属22中期间提供围绕薄钢板60的气密密封。在一些例子中，鼻状部30填充有非反应性或还原性气体，如氢气和/或氮气，以限制在薄钢板60进入熔融金属22中期间可能发生的化学氧化反应。

一或多个辊组合件40、50、70相对于热浸渍槽20定位，以支撑穿过涂布部分10的薄钢板60。举例来说，可以将锅辊(pot roll)或沉没辊(sink roll)组合件70浸没在熔融金属22内，以使得锅辊组合件70通常被配置成旋转并且借此将薄钢板60重新定向离开热浸渍槽20。一或多个稳定器和校正辊组合件40可以接着相对于热浸渍槽20定位，以在薄钢板60离开熔融金属22时使薄钢板60稳定。举例来说，稳定器和校正辊组合件40可以用于在薄钢板60进入空气刀35时对薄钢板60进行定位。稳定器和校正辊组合件40还可以用于改进薄钢板60的形状。偏转辊组合件50可以接着通常被配置成在薄钢板60已经得到涂布之后，将薄钢板60重新定向到钢加工生产线2的其它部分。虽然示出本发明实例的涂布部分10仅具有锅辊组合件70、稳定器和校正辊组合件40和偏转辊组合件50中的每一个各一个，但在一些其它型式中，可以使用任何合适数目个辊组合件40、50、70。

图1A示出了涂布部分10的替代性配置，其中忽略之稳定器和校正辊组合件40。代替或替代稳定器和校正辊组合件40，图1A中所示的替代性配置包括完全安置于热浸渍槽20内的两个沉没辊组合件42。沉没辊组合件42通常以与本文所描述的其它辊组合件类似的方式作业(operate)。举例来说，沉没辊组合件42通常被配置成操控薄钢板60穿过涂布工艺的各种部分。在本发明实例中，沉没辊组合件42在熔融金属22内操控薄钢板60，以促进薄钢板60的完全涂布。沉没辊组合件42另外提供增加的穿过熔融金属22的行进路径量。此特征通常增加薄钢板60安置于熔融金属22内的时间。一旦薄钢板60传送穿过沉没辊组合件42，则薄钢板60可以接着由稳定辊组合件70和偏转辊组合件50在期望方向上重新定向。还应理解，尽管图1和1A两者示出了涂布部分10的分散式配置，但在其它实例中，涂布部分10包括对来自图1和1A中所示的配置的各种元件进行组合的其它替代性配置。