[发明专利]钢板表面处理用溶液组合物及利用该组合物进行表面处理的钢板

说明书

本发明涉及一种经表面处理的钢板，所述钢板包括：钢板；镍镀层，形成在所述钢板的至少一个表面上；以及耐蚀性薄膜层，形成在所述镍镀层上，所述耐蚀性薄膜层包含通过二氧化硅与烷氧基硅烷的水解反应而形成的生成物和丙烯酸酯类高分子，并且包含25‑65重量％的碳(C)、20‑70重量％的硅(Si)、1‑40重量％的氧(O)，硅(Si)和氧的键(Si‑O键)与硅(Si)和碳(C)的键(Si‑C键)的比例为80‑95％:5‑20％。根据本发明，通过在钢板表面上涂覆本发明中提供的组合物，从而在不改变钢板的组成的情况下，可以提供对硫酸的耐蚀性。此外，根据本发明的表面处理组合物向构造物提供对硫酸和盐酸的优异的耐蚀性，从而可以延长钢板的寿命。并且，通过在钢板和涂层之间包括镍镀层，从而可以改善钢板的局部腐蚀。

技术领域

本发明涉及一种对硫酸等酸的抗性优异的钢板的表面处理组合物及应用所述表面处理组合物的涂覆钢板。

背景技术

通常，在燃烧包含硫等的燃料时，产生硫氧化物、氮氧化物等，并且当硫氧化物或氮氧化物等遇到水分时，生成硫酸或硝酸等强酸。这些酸在露点以下的温度下附着于金属等构造物的表面，并发生促进腐蚀的露点腐蚀。因此，火力发电厂的热交换器、导管(Duct)等设备会暴露在这种由强酸导致的腐蚀环境中。

为了降低这种露点腐蚀，相关企业使用高价的不锈钢或搪瓷钢板等，或者使用相对低价且对露点腐蚀的抗性高的耐硫酸钢等。腐蚀反应发生在构造体的表面，但是目前除了搪瓷钢板以外的大部分材料是表面上没有额外的涂层的状态下使用。

用于防止这种露点腐蚀的技术有韩国专利申请号第2013-0151739号、第2013-0145717号、第2013-0141627号、第2013-0130161号等，但是这些都是通过调整钢板自身的成分等来提高对强酸的耐蚀性的技术，与在钢板表面形成涂层来抑制这种露点腐蚀的技术是不同的。

发明内容

要解决的技术问题

本发明的目的在于，通过在钢板表面进行涂覆，而不是通过调整钢板自身的成分，从而提高包括如上所述的露点腐蚀的对强酸的耐蚀性。此外，提供一种局部腐蚀问题得到改善的经表面处理的钢板。

技术方案

根据本发明的一个方面，提供一种经表面处理的钢板，所述钢板包括：钢板；镍镀层，形成在所述钢板的至少一个表面上；以及耐蚀性薄膜层，形成在所述镍镀层上，所述耐蚀性薄膜层包含通过二氧化硅与烷氧基硅烷的水解反应而形成的生成物和丙烯酸酯类高分子，并且包含25-65重量％的碳(C)、20-70重量％的硅(Si)、1-40重量％的氧(O)，硅(Si)和氧的键(Si-O键)与硅(Si)和碳(C)的键(Si-C键)的比例为80-95％:5-20％。

所述耐蚀性薄膜层可以由钢板表面处理用溶液组合物形成，所述钢板表面处理用溶液组合物包含：30-50重量％的胶态二氧化硅，其包含5-20nm尺寸的二氧化硅；40-60重量％的包含3个以上烷氧基的硅烷；5-15重量％的丙烯酸酯类有机单体；以及0.01-1重量％的酸(acid)。

所述胶态二氧化硅中的二氧化硅的含量可以为10-45重量％。