[发明专利]链条张紧器活塞固位

说明书

一种凸轮轴链条张紧器，包含：活塞，其具有包括至少一个凹槽的外圆周表面；可膨胀夹具，其围绕外圆周表面定位，可膨胀夹具包括第一端和第二端，可膨胀夹具从静止直径可膨胀到膨胀直径，其中以静止直径存在的可膨胀夹具接合凹槽中的一个并且防止活塞的轴向移动，并且其中以膨胀直径存在的可膨胀夹具允许活塞响应于施加在活塞上的轴向力而轴向移动；以及夹具固位装置，其释放地接合可膨胀夹具并且抑制可膨胀夹具径向向外膨胀到可膨胀夹具的膨胀直径。

技术领域

本申请涉及链条张紧器组件，并且更具体地涉及当链条张紧器组件未被安装用于车辆中时防止链条张紧器组件的活塞的轴向移动。

背景技术

链条可用于通过使用齿轮和/或链轮在轴之间传递旋转力。例如，车辆的内燃机(ICE)可以包括曲轴，该曲轴用于产生最终驱动车辆的一个或多个车轮的旋转力。曲轴可以与凸轮轴同步，该凸轮轴致动用于发动机活塞操作的一系列阀，例如通过允许空气-燃料混合物流入ICE的燃烧室，该燃烧室随后可以被点燃以驱动发动机的活塞。曲轴和凸轮轴可以使用链轮和连接各个轴的正时链条或正时带定时。然而，正时链条可能随着时间而磨损，并且可能膨胀或伸展，这可能由于正时链条与凸轮轴或曲轴之一或两者上的链轮脱离而导致发动机故障。为了防止链条的脱离，使用了链条张紧器，该链条张紧器对链条上施加力，由此张紧或拉紧链条的松弛。

发明内容

在一个实施例中，提供了一种凸轮轴链条张紧器，其包括：活塞，其具有包括至少一个凹槽的外圆周表面；可膨胀夹具，其围绕外圆周表面定位，可膨胀夹具包括第一端和第二端，可膨胀夹具从静止直径可膨胀到膨胀直径，其中以静止直径存在的可膨胀夹具接合凹槽中的一个并且防止活塞的轴向移动，并且其中以膨胀直径存在的可膨胀夹具允许活塞响应于施加在活塞上的轴向力而轴向移动；以及夹具固位装置，其释放地接合可膨胀夹具并且抑制可膨胀夹具径向向外膨胀到可膨胀夹具的膨胀直径。

在另一个实施例中，提供了一种凸轮轴链条张紧器，其包括活塞，其具有外圆周表面，外圆周表面包括多个凹槽，多个凹槽各自包括最小直径和最大直径；控制活塞的轴向移动的可膨胀夹具，其包括第一端和第二端，可膨胀夹具能够从静止直径膨胀到膨胀直径，其中静止直径等于或大于最小直径并且小于最大直径，并且其中膨胀直径等于或超过最大直径；以及夹具固位装置，其在可膨胀夹具的处或在可膨胀夹具的第一端和第二端两者处接合可膨胀夹具，其中夹具固位装置接合可膨胀夹具，使得防止可膨胀夹具膨胀到或超过可膨胀夹具的膨胀直径。

在又一个实施例中，提供了一种抑制凸轮轴链条张紧器的活塞的轴向移动的方法，该方法包括以下步骤：围绕活塞的外周周表面放置可膨胀夹具，外圆周表面包括多个接合凹槽，可膨胀夹具放置在多个接合凹槽中，其中可膨胀夹具包括第一端和第二端，并且其中所述可膨胀夹具可从静止直径膨胀到膨胀直径；以及将可膨胀夹具在可膨胀夹具的重叠区域处或在可膨胀夹具的第一端区域和第二端区域两者处与夹具固位装置接合，使得防止可膨胀夹具膨胀到膨胀直径。

附图说明

图1是描绘链条张紧系统的一种实现方式的侧视图；

图2是描绘链条张紧组件的一部分的实现方式的截面透视图；

图3是描绘以静止直径存在的链条张紧组件的可膨胀夹具的第一实施例的实现方式的侧视图；

图4是描绘以膨胀直径存在的链条张紧组件的可膨胀夹具的第一实施例的实现方式的侧视图；

图5是描绘链条张紧组件的可膨胀夹具的第二实施例的实现方式的侧视图；

图6是描绘链条张紧组件的可膨胀夹具的第三实施例的实现方式的侧视图；

图7是描绘链条张紧组件的可膨胀夹具的第四实施例的实现方式的侧视图；

图8是描绘链条张紧组件的可膨胀夹具的第五实施例的实现方式的侧视图；

图9是描绘夹具固位装置的第一实施例的实现方式的透视图；