[发明专利]耐蚀性和焊接性优异的热浸镀铝合金钢板及其制造方法有效
申请号: | 201880083264.4 | 申请日: | 2018-12-17 |
公开(公告)号: | CN111511955B | 公开(公告)日: | 2023-04-14 |
发明(设计)人: | 李硕奎;朴一祯;金明守 | 申请(专利权)人: | 浦项控股股份有限公司 |
主分类号: | C23C2/12 | 分类号: | C23C2/12;C23C2/26;C23C2/40;C22C21/10;C22C21/02 |
代理公司: | 北京路浩知识产权代理有限公司 11002 | 代理人: | 孙永梅;刘翠娥 |
地址: | 韩国*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 耐蚀性 焊接 优异 镀铝 合金 钢板 及其 制造 方法 | ||
本发明涉及一种耐蚀性和焊接性优异的热浸镀铝合金钢板及其制造方法。本发明的一个方面的镀覆钢板可以是一种耐蚀性和焊接性优异的热浸镀铝合金钢板,所述热浸镀铝合金钢板由形成在钢板表面的热浸镀铝合金镀膜形成,所述镀膜包括存在于所述镀膜与钢板的界面的界面合金层和存在于所述界面合金层上的镀覆上层,从界面合金层与基础钢板的边界到沿界面合金层方向的1μm以内的位置处存在的相中,以面积为基准,Fe与Al的原子比具有1:2.8‑1:3.3之间的比例的相的比例为70%以上。
技术领域
本发明涉及一种耐蚀性和焊接性优异的热浸镀铝合金钢板及其制造方法。
背景技术
热浸镀Al-Zn系钢板同时具有Zn的牺牲防蚀性和Al的高耐蚀性,因此与其它热浸镀锌钢板相比,显示出优异的耐蚀性。
对此,专利文献1公开了一种通过镀覆合金来提高耐蚀性的技术,其中所述合金由Al:25-75重量%、Mg:0.1-10重量%、Si:1-7.5重量%、Cr:0.05-5重量%、余量的Zn和不可避免的杂质组成。
但是,上述的镀覆成分体系存在以下问题,即由于添加Cr等高熔点金属,导致镀浴熔点升高,因此镀浴中产生浮渣,并且应用于汽车用吉帕级钢材时材质变差,而且未形成与Al的高熔点合金相,因此焊接时发生液态金属脆化等问题。
此外,根据镀浴,导致基础钢板与镀层的结合不足,因此也有可能发生镀层剥离等镀覆粘附性不良的问题。
[现有技术文献]
[专利文献]
(专利文献1)韩国公开专利公报第10-2011-0088573号
发明内容
要解决的技术问题
本发明的多个目的之一在于,提供一种焊接性和耐蚀性优异的热浸镀铝合金钢板。
本发明的另一个目的在于,提供一种镀覆粘附性优异的热浸镀铝合金钢板。
本发明要解决的技术问题并不限定于上述内容。说明书的整体内容中描述了本发明进一步要解决的技术问题,本发明所属技术领域中的技术人员可以根据本发明的说明书中记载的内容容易地理解本发明的进一步要解决的技术问题。
技术方案
本发明的一个方面的镀覆钢板可以是一种耐蚀性和焊接性优异的热浸镀铝合金钢板,所述热浸镀铝合金钢板由形成在钢板表面的热浸镀铝合金镀膜形成,所述镀膜包括存在于所述镀膜与钢板的界面的界面合金层和存在于所述界面合金层上的镀覆上层,从界面合金层与基础钢板的边界到沿界面合金层方向的1μm以内的位置处存在的相中,以面积为基准,Fe与Al的原子比具有1:2.8-1:3.3之间的比例的相的比例为70%以上。
根据本发明的另一个方面,可以提供一种耐蚀性和焊接性优异的热浸镀铝钢板,所述热浸镀铝钢板由形成在钢板表面的热浸镀铝合金镀膜形成,所述镀膜包括存在于所述镀膜与钢板的界面的界面合金层和存在于所述界面合金层上的镀覆上层,以面积为基准,界面合金层中Fe与Al的原子比具有1:2.2-1:2.7之间的比例的相的比例为10%以下。
根据本发明的另一个方面,可以提供一种耐蚀性和焊接性优异的热浸镀铝合金钢板,所述热浸镀铝合金钢板由形成在钢板表面的热浸镀铝合金镀膜形成,所述镀膜包括存在于所述镀膜与钢板的界面的界面合金层和存在于所述界面合金层上的镀覆上层,所述界面合金层是单层结构,并且分析界面合金层的厚度方向的中心部的成分时,Fe与Al的原子比具有1:2.8-1:3.3之间的比例。
本发明的另一个方面涉及一种制造耐蚀性和焊接性优异的热浸镀铝合金钢板的方法,所述方法包括以下步骤:准备基础钢板;将准备的所述基础钢板浸入热浸镀铝合金镀浴中进行镀覆;以及所述镀覆后,进行冷却,其中,所述镀浴的温度为镀浴熔点+30℃以下,并且以使从镀浴中排出的基础钢板的表面温度在2秒以内达到镀浴熔点温度以下的方式进行冷却。
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