[发明专利]卷材的制造方法、带电控制方法以及带电控制装置

说明书

例如，在不预先对作为长条的聚合物薄膜等的卷材赋予电荷的情况下，制造能够控制带电量的卷材。在包含输送卷材的输送工序在内的卷材的制造方法中，向输送卷材的输送辊与卷材的界面处提供液体，对因输送辊与卷材的摩擦起电而产生于卷材的表面的带电量进行控制。作为液体，例如使用与卷材之间产生摩擦起电的液体，该摩擦起电的极性与因输送辊与卷材的摩擦起电而产生于卷材的表面的带电极性相反。

技术领域

本发明涉及能够控制带电量的卷材的制造方法、对卷材的带电量进行控制的带电控制方法以及带电控制装置。

背景技术

通常，在两种物质相互摩擦时产生静电，两种物质的一方相对带正电，另一方带负电。在物质与其他物质相互摩擦时带正电还是带负电的倾向通常作为每个物质的带电序列而为人所知，通过参照带电序列，能够推定在任意的两种物质之间产生了摩擦起电时哪个带正电。带电序列的一例在非专利文献1中示出。

例如，在输送长条的聚合物薄膜等卷材时，虽然通过由输送辊支承卷材并且使输送辊旋转而使卷材移动，但此时也在卷材与输送辊之间产生静电，使被输送的卷材的表面带电。如果卷材的表面的带电量变大，则在由输送辊输送的卷材从输送辊分离的位置(称为辊剥离点)，有时在卷材与输送辊之间产生剥离放电。其结果为，在卷材的表面形成放电痕，成为卷材的缺陷。例如，在对卷材进行涂布处理的情况下，放电痕成为涂布不均的原因。另外，即使不产生剥离放电，也会产生在带电的表面上容易附着各种尘埃的问题。

作为消除因摩擦起电而在卷材的表面上产生的带电的技术，存在使用除电器的技术，该除电器在空气中产生使表面的电荷中和的离子。但是，在使用除电器的情况下，需要设置除电器的空间，有时由于输送辊周围的构造而无法设置除电器。由于在除电器中通过放电产生离子，因此在需要防爆的环境中也无法配置除电器。另外，在卷材的输送速度较大或者从辊剥离点至除电器的距离较大的情况下，有时除电能力不足而无法充分地进行除电。此外，由于输送辊通常使用金属而具有导电性，因此除电用的离子会被输送辊吸收，除电能力降低。在卷材的表面并非均匀地带电而是呈斑点状带电的情况下，由于显著的带电电位变低，因此有时无法充分地除电。

专利文献1公开了如下的内容：将通过与卷材的摩擦起电而带正电的物质和带负电的物质相对于卷材的输送方向交替配置而构成输送辊，由此，从大局上来看，卷材不会带电。

专利文献2公开了如下的内容：在卷材中，对与通过摩擦而带电的那个面相反的一侧的表面赋予与摩擦起电相反的极性的电荷，通过该相反极性的电荷来中和摩擦起电的电荷。

专利文献3公开了如下的内容：在与辊接触之前，预先对卷材中的与辊接触的面赋予与由摩擦起电引起的带电的极性相反极性的电荷。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开昭62-131500号公报

专利文献2：日本特许第5885869号公报

专利文献3：日本特开平10-15812号公报

非专利文献

非专利文献1：葛西昭成，“帯電測定値に及ぼす諸因子(影响带电测量值的各种因素)”，高分子，社团法人高分子学会，1967年，第16卷，第179号，p.323-329

发明内容

发明要解决的课题

但是，在专利文献1的技术中，由于在微观观察时卷材带电，因此依然有可能发生剥离放电，另外，难以积极地控制卷材的表面的带电量。

在专利文献2的方法中，看起来表面和背面这两个面上的带电量之和为零而不带电，但实际上在各个面上都存在电荷，这成为例如在作为后续工序的涂布工序中的涂布不均的原因。在电荷存在于表面和背面这两个面上的状态下，如果一个面与金属辊接触而接地，则产生基于另一个面的电荷的电位，有可能吸引空气中的尘埃。