[发明专利]碳刷和生产方法

权利要求书

1.一种用于生产碳刷的方法，所述碳刷用于电接触相对于所述碳刷移动的接触结构，所述碳刷的刷体通过将材料共混物压制和硬化而获得，所述材料共混物通过将石墨粉末与可硬化树脂和添加剂共混而获得，

其特征在于，

将石墨烯用作所述添加剂，所述石墨烯的平均粒度≤2μm，

所述树脂是液体的并且所述石墨烯在与所述石墨粉末共混之前以颗粒形状添加到液体树脂中，其中将所述液体树脂用溶剂稀释，所述溶剂通过热处理在压制之后或期间被除去，并且所述树脂被硬化，或

所述树脂是硬的并且被液化，将颗粒形状的所述石墨烯在与所述石墨粉末共混之前添加到液体树脂中，所述树脂被硬化并且被研磨成粉末，将所述粉末与所述石墨粉末共混。

2.根据权利要求1所述的方法，其中所述溶剂是丙酮。

3.根据权利要求1所述的方法，

其特征在于，

所述碳刷通过使所述树脂硬化而获得，所述硬化在≤500℃的温度下进行。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的方法，

其特征在于，

所述刷体包含比例为0.01至5重量％的石墨烯。

5.根据权利要求4所述的方法，其中所述刷体包含比例为0.01至3重量％的石墨烯。

6.根据权利要求4所述的方法，其中所述刷体包含比例为0.01至2重量％的石墨烯。

7.根据权利要求1至3中任一项所述的方法，

其特征在于，

所述材料共混物主要由石墨粉末制成。

8.根据权利要求1所述的方法，

其特征在于，

将石墨烯和树脂均匀地分散。

9.根据权利要求1至3中任一项所述的方法，

其特征在于，

将热固性或热塑性树脂用作所述树脂。

10.根据权利要求9所述的方法，其中将环氧树脂、酚醛树脂、线型酚醛清漆或硅氧烷用作所述树脂。

11.根据权利要求1至3中任一项所述的方法，

其特征在于，

将氧化石墨烯(GO)、还原的氧化石墨烯(rGO)、石墨烯纳米片(GNO)和/或碳纳米管(CNT)用作所述石墨烯。

12.根据权利要求1至3中任一项所述的方法，

其特征在于，

将单壁或多壁碳纳米管和/或炭黑添加到所述添加剂中。

13.根据权利要求1至3中任一项所述的方法，

其特征在于，

所述刷体是多层的，至少一个层包含所述添加剂并且被配置为具有用于电接触所述接触结构的接触表面。

14.根据权利要求13所述的方法，其中所述刷体是双层的或三层的。

15.一种碳刷，所述碳刷用于电接触相对于所述碳刷移动的接触结构，所述碳刷由刷体制成，所述刷体由硬化的材料共混物组成，所述材料共混物由具有硬化的树脂和颗粒状添加剂的石墨粉末制成，

其特征在于，

所述添加剂是石墨烯，所述石墨烯的平均粒度≤2μm，

所述树脂是液体的并且所述石墨烯在与所述石墨粉末共混之前以颗粒形状添加到液体树脂中，其中将所述液体树脂用溶剂稀释，所述溶剂通过热处理在压制之后或期间被除去，并且所述树脂被硬化，或

所述树脂是硬的并且被液化，将颗粒形状的所述石墨烯在与所述石墨粉末共混之前添加到液体树脂中，所述树脂被硬化并且被研磨成粉末，将所述粉末与所述石墨粉末共混。

16.根据权利要求15所述的碳刷，其中所述溶剂是丙酮。