[发明专利]低屈强比特性优异的高强度钢材及其制造方法有效
申请号: | 201880083709.9 | 申请日: | 2018-12-24 |
公开(公告)号: | CN111542636B | 公开(公告)日: | 2022-04-26 |
发明(设计)人: | 郑欢教 | 申请(专利权)人: | 株式会社POSCO |
主分类号: | C22C38/38 | 分类号: | C22C38/38;C22C38/58;C21D8/00;C22C38/00;C22C38/22;C22C38/26;C21D6/00;C22C38/20;C22C38/28;C22C38/32 |
代理公司: | 北京集佳知识产权代理有限公司 11227 | 代理人: | 蔡胜有;孙雅雯 |
地址: | 韩国庆*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 屈强 特性 优异 强度 钢材 及其 制造 方法 | ||
1.一种低屈强比特性优异的高强度钢材,其中,
所述钢材按重量%计,包含0.06-0.12%的C、0.2-0.5%的Si、1.5-2.0%的Mn、0.003-0.05%的Al、0.01%以下的N、0.02%以下的P、0.003%以下的S、0.05-0.5%的Cr、0.05-0.5%的Mo、0.01-0.05%的Nb、0.0005-0.005%的Ca、剩余的Fe以及其他不可避免的杂质,
其中所述钢材的微细组织由多边形铁素体、针状铁素体、贝氏体、珠光体以及马氏体组成,
所述多边形铁素体的面积分数为10-30%,
所述珠光体和所述马氏体的面积分数之和为6%至10%,
所述多边形铁素体的平均硬度为180Hv以下,以及
除所述多边形铁素体之外的微细组织的平均硬度为200Hv以上。
2.根据权利要求1所述的低屈强比特性优异的高强度钢材,其中,
所述钢材按重量%计,还包含0.05-0.3%的Ni、0.05-0.3%的Cu、0.005-0.02%的Ti以及0.0005-0.0015%的B中的一种或两种以上。
3.根据权利要求1所述的低屈强比特性优异的高强度钢材,其中,
所述钢材的-30℃的夏比冲击能量为200J以上。
4.根据权利要求1所述的低屈强比特性优异的高强度钢材,其中,
所述钢材的屈强比为90%以下。
5.根据权利要求1所述的低屈强比特性优异的高强度钢材,其中,
所述钢材的拉伸强度为500MPa以上。
6.一种根据权利要求1所述的低屈强比特性优异的高强度钢材的制造方法,其中,
将钢坯在1100-1160℃的温度范围内再加热,所述钢坯按重量%计包含0.06-0.12%的C、0.2-0.5%的Si、1.5-2.0%的Mn、0.003-0.05%的Al、0.01%以下的N、0.02%以下的P、0.003%以下的S、0.05-0.5%的Cr、0.05-0.5%的Mo、0.01-0.05%的Nb、0.0005-0.005%的Ca、剩余的Fe以及其他不可避免的杂质;
将已再加热的所述钢坯在1050℃以上的结束温度下进行粗轧;
将已粗轧的所述钢坯以65%以上的有效压下率进行精轧,在980℃以下的温度范围下开始进行精轧,并且在(Ar3+50℃)-900℃的温度范围内结束精轧;
将已精轧的所述钢材以10-20℃/s的第一冷却速度从(Ar3+10℃)-(Ar3+30℃)的温度范围第一次冷却至(Ar3-40℃)-(Ar3-70℃)的温度范围;
将经过所述第一次冷却的钢材以30-50℃/s的第二冷却速度第二次冷却至350-400℃的温度范围。
7.根据权利要求6所述的低屈强比特性优异的高强度钢材的制造方法,其中,
所述第二冷却速度比所述第一冷却速度大10-40℃/s。
8.根据权利要求6所述的低屈强比特性优异的高强度钢材的制造方法,其中,
所述第二次冷却在所述第一次冷却之后立即执行。
9.根据权利要求6所述的低屈强比特性优异的高强度钢材的制造方法,其中,
将经过所述第二次冷却的钢材空冷至室温。
10.根据权利要求6所述的低屈强比特性优异的高强度钢材的制造方法,其中,
所述钢坯按重量%计,还包含0.05-0.3%的Ni、0.05-0.3%的Cu、0.005-0.02%的Ti以及0.0005-0.0015%的B中的一种或两种以上。
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