[发明专利]表面质量和耐蚀性优异的锌合金镀覆钢材及其制造方法有效
申请号: | 201880084534.3 | 申请日: | 2018-12-13 |
公开(公告)号: | CN111542640B | 公开(公告)日: | 2022-06-28 |
发明(设计)人: | 孙一领;金泰喆;金正国;安絅辰;金廷训;郑淙云;朴进绪 | 申请(专利权)人: | POSCO公司 |
主分类号: | C23C2/06 | 分类号: | C23C2/06;C23C2/26;C23C2/14;C23C18/00;C23C18/04 |
代理公司: | 北京路浩知识产权代理有限公司 11002 | 代理人: | 蒋洪之;刘翠娥 |
地址: | 韩国庆*** | 国省代码: | 暂无信息 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 表面 质量 耐蚀性 优异 锌合金 镀覆 钢材 及其 制造 方法 | ||
1.一种表面质量和耐蚀性优异的锌合金镀覆钢材,其包括:
基材铁;
锌合金镀层,形成在所述基材铁上;以及
抑制层,形成在所述基材铁与锌合金镀层之间,
所述锌合金镀层表面的Zn相的面积分数为15~90%,
所述抑制层包含以2μm以下的厚度形成的Zn/MgZn2/Al三元合金相层,所述三元合金相层以30~90%的面积分数覆盖所述抑制层表面。
2.根据权利要求1所述的表面质量和耐蚀性优异的锌合金镀覆钢材,其中,
所述锌合金镀层包含Zn相和MgZn2相的层状结构,所述Zn相和所述MgZn2相的宽度方向上的平均厚度分别为1.5μm以下。
3.根据权利要求1所述的表面质量和耐蚀性优异的锌合金镀覆钢材,其中,
所述抑制层的Fe-Al基金属间化合物的晶粒尺寸为300nm以下。
4.根据权利要求1所述的表面质量和耐蚀性优异的锌合金镀覆钢材,其中,
以重量%计,所述锌合金镀层包含:Mg:0.5~3.5%、Al:0.5~20.0%以及余量的Zn和不可避免的杂质。
5.一种表面质量和耐蚀性优异的锌合金镀覆钢材的制造方法,其包括以下步骤:
准备基材铁;
将所述基材铁浸入包含Mg和Al的锌合金镀浴中并进行镀覆;以及
对已镀覆的所述基材铁进行擦拭并进行冷却,
所述冷却满足以下关系式1,
所述准备基材铁的步骤包括准备热轧钢材,并对所述热轧钢材进行冷轧,以制造表面粗糙度为0.2~1.0μm、陡度为0.2~1.2的冷轧钢材,
以重量%计,所述镀浴组成包含:Mg:0.5~3.5%、Al:0.5~20.0%以及余量的Zn和不可避免的杂质,
所述镀覆和所述擦拭工艺满足下述关系式2的工作指数为0.5~40的范围,
[关系式1]
0.7Vc≤Vc'≤1.5Vc
其中,Vc是擦拭后到镀层完成凝固为止的平均冷却速度,Vc'是擦拭后到镀层凝固开始为止的平均冷却速度,
[关系式2]
其中,P:擦拭气体压力,单位为k Pa;D:擦拭喷嘴与镀覆钢材的距离,单位为mm;t:擦拭喷嘴槽厚度,单位为mm;S:板通过速度,单位为米/分钟;T:镀浴温度,单位为℃。
6.根据权利要求5所述的表面质量和耐蚀性优异的锌合金镀覆钢材的制造方法,其中,
所述热轧钢材的表层部的晶粒尺寸为1~100μm。
7.根据权利要求5所述的表面质量和耐蚀性优异的锌合金镀覆钢材的制造方法,其中,
所述镀浴温度为430~500℃。
8.根据权利要求5所述的表面质量和耐蚀性优异的锌合金镀覆钢材的制造方法,其中,
在进行所述镀覆时,板通过速度为60~200米/分钟。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于POSCO公司,未经POSCO公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201880084534.3/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:云分析网络中的数据处理和优先化
- 下一篇:用于智能电动外科缝合的安全系统
- 同类专利
- 专利分类
C23C 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面扩散法,化学转化或置换法的金属材料表面处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C2-00 用熔融态覆层材料且不影响形状的热浸镀工艺;其所用的设备
C23C2-02 .待镀材料的预处理,例如为了在选定的表面区域上镀覆
C23C2-04 .以覆层材料为特征的
C23C2-14 .过量熔融覆层的除去;覆层厚度的控制或调节
C23C2-26 .后处理
C23C2-30 .熔剂或融态槽液上的覆盖物