[发明专利]含生物碱的材料的制备方法以及包含由其制备的组分的气溶胶形成制品

说明书

本发明涉及一种用于制备含生物碱的材料的方法，所述方法包括：–形成包含还原糖与含生物碱的材料的颗粒的混合物；–挤出所述混合物，其中挤出包括：‑将所述混合物进料到挤出机中；‑将所述混合物加热到低于或等于约190摄氏度的第一温度；‑将所述混合物从所述第一温度冷却到低于或等于约70摄氏度的第二温度；以及‑从所述挤出机中排出挤出的混合物。

技术领域

本发明涉及用于生产含生物碱的材料(诸如均质化烟草材料)的方法，并且涉及包含由其制备的组分的气溶胶形成制品。

背景技术

当今，在制造除烟草叶外的烟草产品时，也使用均质化烟草材料。这种均质化烟草材料通常由例如烟草梗或烟草尘等不大适合生产切丝填料的烟草植物部分制造。通常，烟草尘是在制造期间处理烟草叶的过程中作为副产品而产生。

用于生产用于气溶胶生成制品的均质化烟草材料的起始材料也可以主要是烟草叶，该烟草叶因此具有与烟草相同的尺寸和物理特性以便共混切丝填料。

均质化烟草材料的可能形式包括复原烟草片材和流延叶。形成均质化烟草材料片材的过程通常包括将磨碎烟草与粘合剂混合以形成浆料的步骤。接着使用浆料形成烟草幅板或片材，例如通过将粘稠的浆料浇注于移动的金属带上以产生所谓的流延叶。或者，可使用具有低黏度和高含水量的浆料在类似造纸的过程中产生复原烟草。

均质化烟草材料中存在的烟草可以构成大部分烟草，或甚至基本上气溶胶生成制品中存在的烟草的总量。因此，对气溶胶特性的影响可能主要来自均质化烟草材料。

因此，根据用于生产均质化烟草材料的烟草的特性，可能期望控制某些化合物的量以便获得具有特定预定特性的期望组合物，所述化合物除了其他之外包括含氨和铵的化合物。

例如，由于存在含氨或铵的化合物，用于生产均质化烟草材料的烟草可生成具有不期望的风味特性的气溶胶。因此，可能期望降低此类含氨和铵的化合物的含量，以便在由其生成气溶胶时获得具有特定预定风味特性的期望组合物。

然而，减少含氨或铵的化合物的量可能导致材料中存在的其他组分或化合物的损失，例如生物碱诸如尼古丁。因此，需要用于制备含生物碱的材料的方法，该方法允许通过减少氨或含铵化合物的量来控制由所述材料生成的气溶胶的特性(诸如其风味)，而不会引起材料中其他组分，特别是生物碱诸如尼古丁的损失。

发明内容

本发明可以满足上述需要中的至少一个。

根据第一方面，本发明涉及制备含生物碱的材料的方法，所述方法包括：形成包含还原糖与含生物碱的材料的颗粒的混合物；挤出混合物，其中挤出包括：将混合物进料到挤出机；将混合物加热到低于或等于约190摄氏度的第一温度；将混合物从第一温度冷却到低于或等于约70摄氏度的第二温度；以及从挤出机中排出挤出的混合物。

在本发明的方法中，形成并挤出含生物碱的材料的颗粒与还原糖的混合物。在挤出期间，将混合物加热到第一温度，并且不受理论的束缚，可能在还原糖与含生物碱的材料之间，特别是与后者中包含的含氨或铵的化合物进行反应。然后将混合物从第一温度冷却到第二温度并从挤出机中排出。还原糖与含生物碱的材料之间的反应改变了含生物碱的材料的组成，使得从挤出机排出的所得材料与挤出之前的含生物碱的材料相比具有较少量的含氨或铵的化合物。因此，由所述材料生成的气溶胶可以显示期望的风味特性。

在下文中，化合物在混合物中的百分比与该化合物的重量有关(无论是否以干重计，这取决于所指定的内容)，也就是说，该百分比涉及该化合物在混合物总重量中的重量百分数，在文献中通常称为“每重量”或“按重量计”。

如本文中所使用，术语“薄片”表示长度和长度基本上大于其厚度的层压元件。片材的宽度优选地大于约10毫米，更优选地大于约20毫米或约30毫米。甚至更优选地，片材的宽度包括在约100毫米至约300毫米之间。